حالة المشروع
مشروع خط إنتاج مياه معبأة بطاقة 12000 عبوة في الساعة في جمهورية الدومينيكان
اسم المشروع: مشروع خط إنتاج المياه المعبأة بطاقة 12000 زجاجة في الساعة في جمهورية الدومينيكان 1. خلفية المشروع في يناير 2022، تواصل السيد روبرتو، مدير المشتريات في شركة تدخل مجال صناعة المياه المعبأة لأول مرة، مع SinoPAK TEC
- الدولة / المنطقة
- جمهورية الدومينيكان
- المشروبات / السوائل
- المياه المعبأة
- نوع الحاوية
- سيتم التأكيد
- السعة المستهدفة
- 12000 زجاجة في الساعة
تفاصيل المشروع
نظرة عامة على المشروع
اسم المشروع:مشروع خط إنتاج مياه معبأة بطاقة 12000 عبوة في الساعة في جمهورية الدومينيكان
1. خلفية المشروع
في يناير 2022، تواصل السيد روبرتو، مدير المشتريات في شركة تدخل مجال صناعة المياه المعبأة لأول مرة، مع SinoPAK TEC عبر موقعنا الإلكتروني. خلال مناقشاتنا، علمنا أن العميل يحتاج إلى معدات عالية الجودة ومستقرة قادرة على إنتاج كميات كبيرة لتلبية متطلبات دخوله إلى السوق.
2. أهداف المشروع:
- طاقة إنتاجية عالية: كان خط الإنتاج بحاجة إلى تحقيق إنتاجية تصل إلى 12,000 زجاجة في الساعة لتلبية متطلبات السوق الحالية والمستقبلية.
- التوافق مع مواصفات متعددة: كان خط الإنتاج بحاجة إلى أن يكون متوافقاً مع أحجام زجاجات مختلفة، وتحديداً 500 مل و750 مل، مما يسمح بمرونة في الإنتاج.
- أتمتة وذكاء عاليان: طلب العميل نظام أتمتة وتحكم ذكي متقدم لتقليل التدخل اليدوي، وتعزيز كفاءة الإنتاج، وضمان استقرار التشغيل.
- رقابة صارمة على الجودة: كان النظام بحاجة إلى ضمان تعبئة دقيقة، وإغلاق محكم، وتغليف كامل لكل زجاجة، بما يتوافق مع معايير الجودة الدولية.
- الاستدامة: كان خط الإنتاج بحاجة إلى التوافق مع استراتيجية الاستدامة الخاصة بالشركة من خلال تحسين استهلاك الطاقة وتقليل النفايات، وضمان الامتثال البيئي.
3. لماذا اختار العميل SinoPAK TEC:
قام مالك شركة العميل بزيارة الصين شخصياً للقيام بجولة في مصنعنا. وخلال الزيارة، أعجب بحجم مصنعنا وجودة آلاتنا. كما قمنا بترتيب زيارة له إلى مرافق الإنتاج الخاصة بشركة محلية تستخدم خط الإنتاج الخاص بنا، مما أتاح له رؤية معداتنا وهي تعمل. بعد مناقشات مستفيضة ومشاهدة الجودة بشكل مباشر، قرر العميل اختيار SinoPAK TEC.
4. التحديات والحلول أثناء التشغيل التجريبي:
4.1 انقلاب الزجاجات على سير النقل:
الحل: قمنا بتعديل حواجز حماية الناقل وتعديل سرعة محرك الناقل لتحقيق استقرار الزجاجات أثناء النقل.
4.2 موازنة دقة التعبئة والسرعة:
المشكلة: أثناء السعي لتحقيق طاقة إنتاجية عالية، لوحظت تقلبات طفيفة في دقة التعبئة، مما أدى إلى اختلافات بسيطة في مستوى التعبئة لبعض الزجاجات.
الحل: قدمنا تقنية متقدمة للتحكم في التدفق وقمنا بتحسين معايير التشغيل لرؤوس التعبئة. وقد ضمن ذلك حفاظ نظام التعبئة على اتساق دقيق حتى عند السرعات العالية، مما يضمن مستويات تعبئة دقيقة لكل زجاجة.
5. ملاحظات العميل:
كان العميل راضياً للغاية عن المستوى العالي لأتمتة خط الإنتاج. ووجدوا أن المعدات سهلة التشغيل، مع معدل أعطال منخفض، مما قلل بشكل كبير من تكاليف العمالة وتعقيد التشغيل. أشاد السيد روبرتو بشكل خاص بقدرة فريقنا على حل المشكلات بسرعة أثناء عملية التشغيل التجريبي، مما ضمن تشغيل خط الإنتاج بسرعة.
معرض المشروع