حالة المشروع
آلة حقن القوالب التمهيدية PET ذات 24 تجويف لشركة Arenel (Pvt) Ltd في زيمبابوي
اسم المشروع: ماكينة حقن القوالب (Injection Molding) لإنتاج 24 قطعة من عبوات PET لصالح شركة Arenel (Pvt) Ltd في زيمبابوي 1. خلفية المشروع: تمتلك شركة Arenel (Pvt) Ltd، وهي شركة رائدة في تصنيع المشروبات في زيمبابوي، تاريخاً حافلاً بالتعاون الناجح مع SinoPAK على مر السنين.
- الدولة / المنطقة
- زيمبابوي
- المشروبات / السوائل
- المياه المعبأة
- نوع الحاوية
- تشكيل PET
- السعة المستهدفة
- 12,000 زجاجة في الساعة
تفاصيل المشروع
نظرة عامة على المشروع
اسم المشروع:آلة حقن القوالب التمهيدية PET ذات 24 تجويف لشركة Arenel (Pvt) Ltd في زيمبابوي
1. خلفية المشروع
تمتلك شركة Arenel (Pvt) Ltd، وهي شركة رائدة في تصنيع المشروبات في زيمبابوي، تاريخاً حافلاً بالتعاون الناجح مع SinoPAK على مر السنين. وإدراكاً منها للجودة والموثوقية المستمرة لآلات SinoPAK، قدمت شركة Arenel (Pvt) Ltd طلباً لشراء ماكينة حقن قوالب لإنتاج 24 قطعة من عبوات PET سعة 500 مل في مارس 2023. كان الهدف من هذه المعدات الجديدة هو استكمال خط تعبئة المياه الحالي لديهم بطاقة 12,000 عبوة في الساعة، والذي تم توريده أيضاً من قبل SinoPAK.
2. تنفيذ المشروع
التركيب والتشغيل: في أكتوبر 2023، أرسلت SinoPAK فريقاً من المهندسين إلى منشأة Arenel للإشراف على تركيب وتشغيل ماكينة حقن القوالب الجديدة. تمت عملية التركيب بسلاسة، حيث حرص المهندسون على ضمان عمل الماكينة بأقصى كفاءة لها.
الدعم الفني والتوصيات: خلال عملية التشغيل، قدم مهندسو SinoPAK للفريق الفني في Arenel رؤى وتوصيات قيمة لتحسين أداء الماكينة وضمان طول عمر المعدات. تضمنت النقاط الرئيسية ما يلي:
- اختيار المواد الخام: أكد المهندسون على أهمية اختيار مواد خام PET عالية الجودة. فجودة القوالب الأولية تؤثر بشكل مباشر على المنتج النهائي، والمواد منخفضة الجودة قد تؤدي إلى حدوث عيوب.
- الإرشادات التشغيلية:
- نظافة القوالب الأولية: من الضروري الحفاظ على نظافة القوالب الأولية، والتأكد من خلوها من أي تلوث بالزيت أو الماء. فأي تلوث قد يتسبب في انفجار الزجاجات أثناء عملية النفخ.
- التزييت: يجب استخدام زيت تروس متخصص لتزييت ماكينة الحقن لضمان التشغيل السلس.
- فحص نظام التبريد: قبل تشغيل الماكينة، من الضروري التأكد من تفعيل نظام التبريد، وتسخين وحدة الحقن، وتسخين القالب مسبقاً. قد يؤدي عدم القيام بذلك إلى تلف الماكينة والقوالب.
- التحكم في درجة الحرارة: نصح المهندسون بالانتظار حتى تصل وحدة الحقن إلى حوالي 250 درجة مئوية قبل تفعيل القالب الرئيسي ثم نظام القنوات (Runner) ذي الـ 24 تجويفاً. تعد الإدارة السليمة لدرجة الحرارة أمراً ضرورياً لضمان استمرارية الإنتاج.
- تجفيف مادة PET: يجب تجفيف مادة PET لأكثر من 4 ساعات عند درجة حرارة تتراوح بين 150-160 درجة مئوية إذا لم يتم تجفيفها من قبل. أما بالنسبة للتشغيل الدوري، فإن فترة تجفيف لمدة ساعتين تعتبر كافية.
- فحص القالب: قبل بدء الإنتاج، يوصى بفحص تجاويف القالب باستخدام قضيب نحاسي للتأكد من عدم وجود أي أجسام غريبة. يجب تجنب استخدام الأدوات الحديدية لأنها قد تتلف القالب.
- إجراءات الإغلاق: عند الإغلاق، نصح المهندسون بتفريغ قمع وحدة الحقن وتبريد القوالب تدريجياً. يجب أن يظل نظام التبريد نشطاً لمدة 20-30 دقيقة بعد خفض درجة حرارة القالب لمنع حدوث أي تلف.
- اعتبارات الإنتاج الأولية: أوصى المهندسون أيضاً بتشغيل عدة دورات للقوالب الأولية وفحصها بحثاً عن أي عيوب قبل بدء الإنتاج الكامل. تضمن هذه الخطوة تحديد أي مشكلات، مثل عيوب العنق أو التلوث، ومعالجتها في وقت مبكر.
النتيجة: بفضل توجيهات SinoPAK، نجحت شركة Arenel (Pvt) Ltd في دمج ماكينة حقن القوالب الجديدة لإنتاج 24 قطعة من عبوات PET في خط إنتاجها. كان العميل راضياً للغاية عن أداء الماكينة واحترافية فريق هندسة SinoPAK. وقد عزز هذا التعاون الناجح العلاقة طويلة الأمد بين الشركتين.
الخلاصة: يتجلى التزام SinoPAK بالجودة ورضا العملاء من خلال اهتمامهم الدقيق بالتفاصيل وخدمات الدعم الشاملة. تواصل شركة Arenel (Pvt) Ltd الاعتماد على SinoPAK لتلبية احتياجاتها من الآلات، واثقة في معرفتها بأنها تتعاون مع فريق يضع الكفاءة والموثوقية والتميز في مقدمة أولوياته. لمزيد من المعلومات حول كيفية مساعدة SinoPAK في تلبية احتياجات إنتاج المشروبات الخاصة بك، يرجى الاتصال بنا. .
معرض المشروع