Progetto di linea di produzione di acqua in bottiglia da 12.000 BPH in Yemen

Nome del progetto:Progetto di linea di produzione di acqua in bottiglia da 12.000 BPH in Yemen

1. Background del progetto

Nel gennaio 2023, il signor Khaled ha contattato SinoPAK tramite il nostro partner in Yemen. Poiché si trattava della prima incursione del cliente nel settore dell'imbottigliamento dell'acqua, egli aveva scarsa conoscenza delle linee di produzione. Tuttavia, dopo attente discussioni con il nostro partner yemenita e aver visionato una delle nostre linee di produzione in Yemen, il cliente è rimasto colpito dalle nostre attrezzature e dalle loro prestazioni.

2. Obiettivi del progetto:

Il cliente richiedeva una linea di produzione completamente automatizzata e di alta qualità, in grado di produrre 12.000 bottiglie all'ora per soddisfare le esigenze del proprio mercato.

3. Perché il cliente ha scelto SinoPAK:

Dopo diverse conversazioni telefoniche per comprendere le esigenze del cliente, abbiamo garantito il miglior servizio di assistenza post-vendita, che includeva l'invio di ingegneri per l'installazione e la messa in servizio. Il cliente è stato inoltre rassicurato vedendo le nostre linee di produzione in funzione in Yemen, il che ha confermato l'alta qualità dei nostri macchinari e l'affidabilità del nostro servizio post-vendita. Ciò lo ha rapidamente convinto a scegliere SinoPAK.

4. Sfide e soluzioni durante la messa in servizio:

4.1 Gocciolamento post-produzione:

Problema: Dopo lo spegnimento della linea di produzione, è stato osservato un gocciolamento dagli ugelli di riempimento.

Soluzione: Questo problema potrebbe essere causato da un danno alla punta dell'ugello di riempimento. L'ugello deve essere rimosso e la punta riparata, assicurandosi che il diametro della punta non superi i 7,5 mm. Dopo la riparazione, la superficie della punta dell'ugello deve essere levigata con carta vetrata fine. Se la punta dell'ugello non è danneggiata, il problema potrebbe essere dovuto a una valvola a sfera difettosa all'interno della testa di riempimento, che dovrebbe quindi essere sostituita.

4.2 Soffiatrice – Scarsa formazione della bottiglia:

Problema: Le bottiglie presentavano deformazioni e uno spessore delle pareti non uniforme.

Soluzione: La temperatura dello stampo e la pressione di soffiaggio sono state controllate e regolate per garantire che rientrassero negli intervalli appropriati.

4.3 Etichettatrice hot melt – Problemi di adesione dell'etichetta:

Problema: Le etichette non aderivano correttamente alle bottiglie.

Soluzione: La temperatura e la portata dell'adesivo hot melt sono state controllate e regolate. Sia temperature troppo basse che troppo alte possono influire sull'adesione, quindi era essenziale mantenere le impostazioni corrette.

4.4 Avvolgitrice – Frequenti inceppamenti della pellicola:

Problema: L'avvolgitrice ha riscontrato frequenti inceppamenti e problemi di taglio della pellicola durante la fase di regolazione.

Soluzione: Questo è stato identificato come un problema comune durante la configurazione, dovuto alla qualità della pellicola e a problemi di velocità del nastro trasportatore. La soluzione ha comportato la pulizia del percorso del nastro trasportatore per evitare che detriti causassero l'inceppamento della pellicola e la manutenzione regolare dell'attrezzatura di trasporto.

5. Feedback del cliente:

La linea di produzione ha raggiunto con successo la capacità prevista di 12.000 bottiglie all'ora. Il nostro team di installazione e messa in servizio ha garantito che tutte le macchine fossero installate correttamente, ha collegato le utenze necessarie e ha fornito una formazione completa ai dipendenti. Ciò ha aiutato il cliente a soddisfare rapidamente la domanda del mercato. Durante le fasi di implementazione e messa in servizio del progetto, il nostro team tecnico ha dimostrato un elevato livello di professionalità ed efficienza, molto apprezzato dal signor Khaled. Egli ha espresso grande soddisfazione per il nostro supporto post-vendita.

Foto della spedizione e della linea di produzione in funzione.