Caso di progetto
2020 Vietnam Linea di riempimento succhi da 18.000 BPH
Nome del progetto: Linea di riempimento succhi da 18.000 BPH in Vietnam Contesto: Rita Food & Beverage Co., Ltd. ha stabilito una base di lavorazione in Vietnam per produrre bevande in lattina, come acqua di cocco, latte di soia, succhi, bibite, caffè, birra e altre bevande.
- Paese / Regione
- Vietnam
- Bevande / Liquidi
- Acqua in bottiglia
- Tipo di contenitore
- Da confermare
- Capacità target
- 18.000 BPH
Dettagli del progetto
Panoramica del progetto
Nome del progetto:Linea di riempimento succhi da 18.000 BPH in Vietnam
1. Background del progetto
Rita Food & Beverage Co., Ltd. ha stabilito una base di lavorazione in Vietnam per produrre bevande in lattina come acqua di cocco, latte di soia, succhi, bibite, caffè, birra e altre bevande. Si trova nel parco industriale di Songby, copre un'area di 30.000 metri quadrati e ha una capacità produttiva annua di 3.000.000 di casse di bevande. Rita ha creato un solido team di ricerca e sviluppo e sta costantemente migliorando il proprio processo produttivo e gli standard di qualità dei propri prodotti. Rita è diventata oggi un marchio famoso in Vietnam, venduto nei supermercati e sui mercati internazionali.
SinoPAK e Rita mantengono un'eccellente relazione da oltre 10 anni. Dal 2017, per migliorare l'efficienza della linea di produzione e la qualità del prodotto, Rita ha deciso di scegliere SinoPAK come partner. Alla fine del 2019, SinoPAK e Rita hanno colto la seconda opportunità di collaborazione per stabilire una linea di produzione di succhi da 18.000 BPH in Vietnam.
2. Cronologia del progetto
- Dicembre 2019: Contratto firmato con il cliente vietnamita.
- 10 febbraio 2020: I nostri ingegneri hanno installato l'attrezzatura presso la sede del cliente.
- 15 marzo 2020: Il macchinario era pienamente operativo ed è stata condotta la formazione del personale.
3. Formazione del personale e messa in servizio
Il personale del cliente è stato formato per gestire vari dettagli operativi, tra cui:
- Come sostituire le parti di ricambio e le aree critiche che richiedono attenzione.
- Osservazioni chiave e controlli necessari prima di avviare la macchina.
4. Feedback e supporto del cliente
Il 15 aprile 2020, il cliente ha riferito che il funzionamento complessivo della linea di produzione era stabile, con alcune domande tecniche che richiedevano la nostra guida da remoto. Ad esempio, il problema dell'uniformità delle particelle di polpa nel succo è stato risolto con successo e rapidamente grazie alla nostra comunicazione tempestiva ed efficace con il cliente.
Galleria del progetto