Projeto de Linha de Envase de Água Engarrafada de 15.000 BPH na Indonésia

Nome do Projeto:Projeto de Linha de Envase de Água Engarrafada de 15.000 BPH na Indonésia

1. Contexto do Projeto

A Indofood Mabk, localizada na Indonésia, acumulou vasta experiência na indústria de bebidas ao longo dos anos. Conhecida por seus preços competitivos e serviço impecável, a empresa estabeleceu-se como uma fabricante confiável de bebidas de alta qualidade. Após anos de atualizações e inovações, a Indofood Mabk tornou-se uma das maiores fabricantes de bebidas da região.

No início de 2021, a Indofood Mabk decidiu adicionar uma nova linha de produção de água mineral em pequena escala. O Sr. Andi, diretor da empresa, soube da SinoPAK através de um amigo e entrou em contato com nossa empresa.

Devido ao impacto da COVID-19, o Sr. Andi não pôde visitar a fábrica da SinoPAK pessoalmente, mas obteve um conhecimento detalhado das especificações da linha de produção por meio de comunicação por vídeo com a equipe da SinoPAK. O Sr. Andi acreditava que a SinoPAK seria uma excelente parceira.

2. Objetivos do Projeto:

• Capacidade de Produção: A nova linha de produção precisava atingir uma produção de 15.000 garrafas por hora para atender à demanda do mercado.
• Nível de Automação: A linha precisava ser altamente automatizada para minimizar a intervenção manual e maximizar a eficiência da produção.
• Configuração do Equipamento: A linha de produção precisava incluir equipamentos de processo completo, abrangendo lavagem, envase, fechamento e rotulagem, garantindo uma coordenação perfeita entre todas as etapas da produção.
• Controle de Qualidade: O equipamento precisava contar com sistemas rigorosos de controle de qualidade para garantir que cada garrafa de água produzida atendesse aos padrões internacionais de água potável.

3. Por que o Cliente Escolheu a SinoPAK:

3.1 Alta Eficiência de Produção:

Design Otimizado da Linha de Produção: Nossas linhas de produção são projetadas para aumentar a produção e a eficiência, atendendo às necessidades de produção do cliente.

3.2 Opções de Personalização Flexíveis:

Soluções Sob Medida: Oferecemos opções de personalização flexíveis para atender aos processos de produção e tipos de produtos específicos do cliente.

3.3 Tecnologia Avançada:

Desempenho Líder na Indústria: Nossas linhas de produção utilizam a tecnologia mais recente para garantir um desempenho líder em termos de velocidade, precisão e estabilidade.

3.4 Materiais e Componentes de Alta Qualidade:

Durabilidade e Confiabilidade: Utilizamos materiais e equipamentos de alta qualidade para garantir a durabilidade e a confiabilidade da linha de produção.

3.5 Serviço Pós-Venda Abrangente:

Suporte de Resposta Rápida: Oferecemos suporte técnico e serviços de resposta rápida para garantir que quaisquer problemas encontrados durante a operação sejam resolvidos prontamente.

4. Desafios e Soluções Durante o Comissionamento:

4.1 Qualidade da Água Fora dos Padrões:

Problema: Os testes de qualidade da água mineral mostraram que a água não atendia aos padrões exigidos.

Solução: Verificou-se a qualidade da fonte de água para confirmar se havia alguma contaminação. Garantiu-se que o sistema de filtragem estivesse funcionando corretamente, com limpeza ou substituição oportuna dos filtros. Verificou-se que o sistema de desinfecção (por exemplo, ozônio, UV) estava funcionando de forma eficaz para garantir a higienização adequada.

4.2 Envase de Garrafas Inconsistente:

Problema: O nível da água em diferentes garrafas era inconsistente.

Solução: Ajustou-se a válvula de envase para garantir tempos de abertura e taxas de fluxo consistentes. Verificaram-se e calibraram-se os sensores para garantir o funcionamento adequado. Garantiu-se que as garrafas estivessem posicionadas corretamente para evitar desalinhamento, o que poderia levar a um envase irregular.

4.3 Vedação Frouxa:

Problema: Algumas tampas de garrafa não estavam vedadas hermeticamente, resultando em vazamentos ou tampas soltas.

Solução: Verificaram-se as configurações de temperatura e pressão da máquina de vedação para garantir que atendessem às especificações exigidas para as tampas das garrafas. Inspecionou-se a qualidade das tampas das garrafas para garantir que não estivessem danificadas ou deformadas. Garantiu-se que os gargalos das garrafas estivessem lisos e livres de detritos, o que poderia afetar a qualidade da vedação.

4.4 Problemas na Aplicação de Rótulos:

Problema: Os rótulos não estavam sendo aplicados uniformemente, estavam desalinhados ou caindo.

Solução: Ajustou-se a rotuladora para garantir o posicionamento e a pressão adequados durante a aplicação do rótulo. Garantiu-se que os rótulos e o adesivo fossem compatíveis e que fatores ambientais como temperatura ou umidade não estivessem afetando a adesão. Limpou-se regularmente a rotuladora para evitar que sujeira ou detritos afetassem a aplicação do rótulo.

5. Feedback do Cliente:

O Sr. Andi expressou grande satisfação com as soluções fornecidas pela SinoPAK, elogiando particularmente a eficiência e a estabilidade da linha de produção, bem como a presteza do nosso serviço pós-venda. Ele reconheceu que esta linha de produção estabeleceu uma base sólida para o crescimento futuro de sua empresa e espera continuar a se beneficiar da tecnologia avançada e do serviço de alta qualidade da SinoPAK em futuras colaborações.