Caso de projeto
Projeto de Linha de Produção de Água Engarrafada de 5 Galões de 2.400 BPH na República Dominicana
Nome do Projeto: Projeto de Linha de Produção de Água Engarrafada de 5 Galões de 2.400 BPH na República Dominicana 1. Antecedentes do Projeto No início de 2020, durante uma viagem de negócios aos Estados Unidos, nosso diretor de projetos internacionais, Sr. Bob, conheceu um dos maiores produtores de água engarrafada de 5 galões
- País / Região
- República Dominicana
- Bebidas / Líquidos
- Água Engarrafada
- Tipo de Recipiente
- 5 Galões
- Capacidade Alvo
- 2.400 BPH
Detalhes do projeto
Visão Geral do Projeto
Nome do Projeto: Projeto de Linha de Produção de Água Engarrafada de 5 Galões de 2.400 BPH na República Dominicana 1. Antecedentes do Projeto No início de 2020, durante uma viagem de negócios aos Estados Unidos, nosso diretor de projetos internacionais, Sr. Bob, conheceu um dos maiores produtores de água engarrafada de 5 galões na República Dominicana. O cliente operava uma linha de garrafas pequenas de 900 BPH e uma linha de envase de 5 galões de 1.200 BPH, ambas em operação há muitos anos. Como o mercado interno de água engarrafada continuava a expandir-se rapidamente, o cliente precisava de uma nova linha de produção com capacidade significativamente maior — entre 2.400 e 3.000 BPH — para acompanhar a demanda do mercado e manter sua posição de liderança. Após saber que nossa empresa é um fabricante especializado em soluções completas de envase de água, o cliente convidou imediatamente o Sr. Bob para visitar sua fábrica para uma avaliação técnica aprofundada. 2. Desafios Identificados Durante a inspeção no local, descobrimos vários gargalos na linha de 5 galões existente do cliente: 2.1 Escovadora de Garrafas Linear Obsoleta Sua escovadora linear parava toda a linha sempre que as garrafas eram levantadas para escovação. Apenas três escovas eram usadas, resultando em um desempenho de limpeza fraco. Isso limitava muito a eficiência. 2.2 Sistema de Carregamento de Garrafas Instável O design de empurrador de 1 estágio causava desalinhamento frequente em velocidades mais altas, tornando a linha sensível e instável. 2.3 Vazamento Grave na Seção de Envase Os anéis de vedação dentro das válvulas de envase estavam desgastados. O vazamento de água aumentava o custo e causava riscos de higiene. O posicionamento da válvula era inconsistente, exigindo intervenção manual e arriscando contaminação secundária. 2.4 Mecanismo de Tampagem por Pressão Ineficiente O antigo método de tampagem por pressão vertical era lento e instável. Quando a velocidade da esteira variava, as tampas eram frequentemente pressionadas tortas, aumentando o desperdício de tampas. 2.5 Posicionamento Impreciso da Manga de Rótulo O gargalo da garrafa não era posicionado de forma consistente. Isso fazia com que os rótulos tipo manga inclinassem, levando a um maior desperdício de material. 2.6 Paletização Manual Intensiva em mão de obra Facilmente causava gargalos na produção durante períodos de pico Aumentava o custo operacional a longo prazo O cliente precisava urgentemente de uma solução tecnicamente confiável e eficiente em termos de produção. 3. Nossa Solução Após a inspeção da fábrica, foi realizada uma reunião conjunta entre a equipe técnica do cliente e nossa equipe de engenharia para discutir atualizações viáveis. Para a nova linha de produção, recomendamos o uso de nossa Linha de Envase de Água de 5 Galões Totalmente Automática de 2.400 BPH, incluindo: 3.1 Escovadora de Garrafas de Tipo Contínuo (Modelo de 6 Escovas) Movimento contínuo sem parar a esteira Configuração de 6 escovas garante resultados de limpeza superiores 35–40% maior eficiência de limpeza 3.2 Sistema de Carregamento de Garrafas de Alta Precisão Alimentação de garrafas estável e em várias etapas Operação suave mesmo em altas velocidades 3.3 Sistema de Envase de Nova Geração com Válvulas de Vedação Antivazamento Anéis de vedação atualizados Design de vazamento zero Posicionamento automático da válvula para evitar contaminação secundária 3.4 Máquina de Tampagem Contínua Tipo Esteira Rápida, estável e tolerante a flutuações na velocidade da linha Evita tampas tortas e reduz o desperdício 3.5 Placa de Posicionamento de Gargalo para Rotulagem de Manga Garante um posicionamento vertical perfeito do rótulo 3.6 Paletizador Automático de Custo-Benefício Reduz o custo de mão de obra em 2–3 trabalhadores por turno Melhora a consistência da paletização 4. Entrega do Projeto Após seis meses de discussões técnicas e refinamento da solução, assinamos oficialmente o contrato em setembro de 2020 para uma linha de produção de água engarrafada de 5 galões de 2.400 BPH. Como o cliente queria aproveitar a alta temporada de 2021, solicitou a entrega antes do final de 2020. Apesar dos prazos apertados e dos desafios globais da cadeia de suprimentos, nossa equipe de produção trabalhou horas extras por quase dois meses e concluiu e enviou com sucesso toda a linha dentro do prazo. Antes do envio, toda a linha de produção foi pré-montada e testada em nossa fábrica para garantir uma instalação perfeita. 5. Resultados Alcançados Após a chegada do equipamento: A equipe do cliente seguiu nossa orientação de instalação. A linha começou a funcionar sem problemas desde o primeiro dia. O sistema está agora em operação estável há 5 anos consecutivos. Resultados de Desempenho Métricas Antes Depois Capacidade de Produção 1.200 BPH 2.400 BPH (aumento de 100%) Necessidade de Mão de Obra 12 trabalhadores 8 trabalhadores (↓ 33%) Taxa de Desperdício de Tampas 3–5% <0,5% Limpeza da Escovação de Garrafas Baixa Alta (sistema de 6 escovas) Aumento do Lucro Anual — +35–50% estimado
Galeria do projeto