Linha de Envase de Leite de Soja de 8.000 BPH em Jiangsu, China

Nome do projeto: Projeto de leite de soja de 8.000 garrafas por hora da Suqian Miaokeyan

1. Contexto do Projeto

Informações do cliente: Este projeto destina-se à fábrica da Suqian Miaokeyan para construir uma linha de produção de envase de leite de soja com capacidade de 8.000 garrafas por hora (BPH) para atender à crescente demanda do mercado por bebidas saudáveis à base de soja. Esta linha de produção utilizará tecnologia e equipamentos de envase avançados para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.

1.1 Cronograma do projeto

Supervisão do projeto em julho de 2023 - Produção estável em fevereiro de 2024

1.2 Objetivos do Projeto

• Construir uma linha de produção de envase de leite de soja de 8.000 BPH
• Garantir que os produtos atendam aos padrões nacionais de segurança alimentar
• Melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de produção
• Atender à demanda do mercado e aumentar a competitividade corporativa

1.3 Razões pelas quais a fábrica da Miaokeyan escolheu a SinoPAK:

Nós, da SinoPAK, temos vasta experiência em envase a quente. Com a compreensão do processo e dos vários detalhes dos produtos de leite de soja da Miaokeyan, podemos garantir que, sob pasteurização rigorosa, o sabor e o aroma do leite de soja não sofrerão alterações significativas.

A SinoPAK possui uma equipe de vendas profissional que pode confirmar claramente as necessidades do cliente.

A SinoPAK possui uma equipe técnica profissional que pode elaborar planos detalhados e precisos e implementá-los de acordo com as necessidades do cliente.

2. Design do projeto

2.1 Layout da linha de produção

O design da linha de produção incluirá as seguintes partes principais:

• Área de preparação de matéria-prima: recebimento, armazenamento e pré-processamento das matérias-primas do leite de soja.
• Área de esterilização: pasteurização das matérias-primas do leite de soja para garantir a segurança alimentar.
• Área de envase: envase do leite de soja, incluindo lavagem de garrafas, envase, fechamento e rotulagem.
• Área de embalagem: inspeção, encaixotamento e paletização das garrafas de leite de soja após o envase.
• Área de armazenamento: armazenamento e entrega dos produtos acabados.

2.2 Seleção de equipamentos

A seleção dos principais equipamentos é a seguinte:

• Pasteurizador: usado para a esterilização do leite de soja.
• Envasadora: equipamento de envase de alta velocidade para atender às necessidades de produção de 8.000 BPH.
• Lavadora: equipamento automático de lavagem de garrafas.
• Fechadora: equipamento automático de fechamento de alta velocidade.
• Rotuladora: máquina de rotulagem automática para garantir uma rotulagem precisa.
• Equipamento de teste: incluindo máquina de inspeção de qualidade totalmente automática para garantir a qualidade do produto.
• Equipamento de embalagem: encaixotadora automática e paletizadora para melhorar a eficiência da embalagem.

3. Plano de implementação do projeto

3.1 Cronograma do projeto

O plano do projeto é dividido nas seguintes etapas:

• Preparação preliminar: pesquisa de mercado, análise de viabilidade, design do esquema (1 mês)
• Aquisição de equipamentos: seleção e pedido de equipamentos (2 meses)
• Instalação e comissionamento: chegada, instalação e comissionamento dos equipamentos (3 meses)
• Produção experimental: produção experimental, ajuste da linha de produção (1 mês)
• Produção formal: início formal da operação de produção (contínuo)

3.2 Alocação de recursos

• Recursos humanos: gerente de projeto, engenheiro, operador, inspetor de qualidade, etc.
• Recursos financeiros: aquisição de equipamentos, instalação, comissionamento e fundos operacionais
• Suporte técnico: a SinoPAK fornece suporte técnico

4. Problemas encontrados durante a depuração

4.1 Problema de inversão de garrafas

Solução: ajuste o guarda-corpo e a velocidade do motor de transporte

4.2 Problema de vazamento

Solução: é necessário ajustar o canal fotoelétrico e da tampa de arame

4.3 Nível de líquido irregular na garrafa

Solução: ajuste a pressão do vácuo e o comprimento do tubo de retorno de ar

5. Problemas encontrados durante o uso

Os clientes estão em uso. A máquina de envase parou de funcionar repentinamente. Liguei para nosso engenheiro e pedi que ele me orientasse na investigação. Descobrimos que era porque não havia óleo lubrificante. Após a adição do óleo lubrificante, ela pôde ser usada normalmente. O óleo lubrificante precisa ser substituído regularmente.