Linha de produção de bebidas carbonatadas Zimbábue 20000BPH 2021

2. Implementação do Projeto

O Sr. Joshua continuou as discussões com a equipe da SinoPAK sobre o projeto da linha de produção de bebidas carbonatadas de 500 ml e 20,000 gph, com a participação de engenheiros de ambas as empresas. Em setembro, a Arenel (Pvt) Ltd e a SinoPAK assinaram um contrato para a linha de produção de bebidas carbonatadas de 20,000 gph, e todos os departamentos da SinoPAK iniciaram a produção da linha de forma organizada. Em dezembro de 2021, o equipamento foi concluído e comissionado, sendo então enviado para a fábrica do cliente. Em março, a SinoPAK enviou engenheiros à Arenel (Pvt) Ltd para instalar e comissionar o equipamento. As sólidas habilidades técnicas e a ética de trabalho dedicada dos engenheiros garantiram a aprovação da Arenel (Pvt) Ltd.

Durante o processo de comissionamento, os engenheiros também forneceram soluções para vários problemas:

01) Ao chegarem à fábrica do cliente, os engenheiros constataram uma diferença de 60 cm de altura no piso da oficina de produção, diferença que o cliente não havia mencionado anteriormente. Com base nisso, os engenheiros decidiram ajustar a altura e o layout do sistema de transporte aéreo.

02) Durante o comissionamento da máquina de moldagem por sopro, os engenheiros descobriram que a qualidade das pré-formas utilizadas pelo cliente não era muito boa. Essas pré-formas eram produzidas com material reciclado, resultando em acúmulo excessivo de material no gargalo da garrafa e qualidade irregular da pré-forma. Isso resultava em aquecimento desigual de diferentes partes das pré-formas. Para resolver esse problema, os engenheiros definiram diferentes temperaturas de aquecimento durante o comissionamento, realizaram diversos testes de aquecimento e registraram os resultados. Por fim, a máquina de moldagem por sopro atingiu a produção estável exigida pelo cliente.

03) Durante o comissionamento da máquina de envase, após discussão com o cliente, este solicitou um nível de líquido mais alto. Os engenheiros conseguiram atingir o nível de líquido necessário ajustando o comprimento do tubo de retorno de ar da máquina de envase.

04) Devido ao espaço limitado na oficina de produção do cliente, este enfatizou desde a comunicação inicial que um aquecedor de garrafas não era necessário. Bebidas carbonatadas são engarrafadas em baixas temperaturas, com a temperatura das garrafas permanecendo em torno de 8 a 10 °C após o enchimento. Sem um aquecedor de garrafas para trazer as garrafas de volta à temperatura ambiente, as baixas temperaturas podem causar a formação de gotículas de água nas garrafas. Isso pode afetar a rotulagem subsequente, resultando em resultados abaixo do ideal. Os engenheiros realizaram vários ajustes no local na máquina de rotulagem e solicitaram que o cliente modificasse o tamanho da etiqueta, melhorando, em última análise, o processo de rotulagem.

05) Durante o processo de instalação e comissionamento, os engenheiros também forneceram treinamento aos trabalhadores da oficina de produção.

Em dezembro do mesmo ano, a Arenel (Pvt) Ltd. fez outro pedido de uma linha de produção de água SinoPAK 12000BPH e uma máquina de enchimento e fechamento de leite 6000BPH.

01) Durante a instalação e o comissionamento da linha de produção de água, os engenheiros encontraram principalmente problemas com a qualidade da pré-forma do cliente. Após repetidas tentativas de ajuste de temperatura, a máquina de moldagem por sopro finalmente operou com desempenho ideal.

02) Em relação ao transportador de água, equipamos o cliente com um novo sistema de transporte aprimorado, utilizando um inversor Danfoss. O feedback dos clientes foi positivo, afirmando que o novo sistema é mais estável e evita emperramento ou tombamento de garrafas.

03) Em relação à máquina de enchimento e fechamento de leite, durante o comissionamento, os engenheiros discutiram com o cliente questões-chave sobre a seleção do material da folha e forneceram recomendações para a estrutura e o material ideais da folha. Após garantir a folha correta, a máquina de enchimento e fechamento de leite entrou rapidamente em produção estável.

Em termos de selagem e fechamento de folhas, atualizamos ambos os sistemas em comparação ao equipamento original do cliente, permitindo uma produção de folhas mais suave e confiável.