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Projeto de linha de enchimento de garrafas de vidro de cerveja 4000BPH na Rússia

Confiabilidade da produção – a qualquer hora e em qualquer lugar

Nome do projeto: Projeto de linha de enchimento de garrafas de vidro de cerveja de 4000BPH na Rússia

1. Histórico do Projeto

Em março de 2023, o Sr. Саша, um cliente da Rússia, contatou a SinoPAK TEC por meio do nosso site. Ele já estava operando uma linha de produção de envase de cerveja em pequena escala com demanda de mercado e canais de vendas estáveis. No entanto, conforme a demanda do mercado crescia, sua linha de produção existente não conseguia mais atender às crescentes necessidades de produção. Para enfrentar esse desafio, o Sr. Саша decidiu investir em uma nova linha de produção de envase de cerveja.

2.Objetivos do projeto:

  • Capacidade de produção:
    A nova linha de produção precisava atingir uma produção de 4000 garrafas por hora, usando garrafas de vidro com tampas de coroa.
  • Nível de Automação:
    A linha precisava ser altamente automatizada para minimizar a intervenção manual e maximizar a eficiência da produção.
  • Configuração do equipamento:
    A linha de produção precisava incluir equipamentos de enchimento, fechamento e etiquetagem, garantindo uma coordenação perfeita entre todas as etapas da produção.
  • Controle de Qualidade:
    O equipamento precisava contar com rigorosos sistemas de controle de qualidade para garantir que a cerveja produzida atendesse aos padrões internacionais de consumo.

3. Por que o cliente escolheu a SinoPAK TEC:

Inicialmente, o Sr. Саша entrou em contato on-line para perguntar sobre problemas técnicos relacionados a equipamentos de enchimento carbonatados. Como ele já tinha uma pequena linha de produção de enchimento de cerveja, nossa equipe de vendas, com o suporte de nossos especialistas técnicos, forneceu sugestões construtivas que o ajudaram a resolver esses problemas.

Razões para escolher SinoPAK TEC:

  • Linha de produtos diversificada: Podemos personalizar as linhas de produção com base nas necessidades do cliente, dando suporte à produção de diferentes sabores e tipos de cerveja.
  • Alta Adaptabilidade: Seja para cervejarias de pequena escala ou produção industrial em larga escala, podemos fornecer soluções adequadas.
  • Materiais e componentes de alta qualidade:
    • Materiais Premium: Todos os equipamentos e materiais que utilizamos atendem a altos padrões, garantindo a segurança e a higiene dos produtos.
    • Durabilidade: O equipamento foi projetado para ser durável e capaz de operar de forma confiável em ambientes de produção de alta carga.

4. Desafios e soluções durante o comissionamento:

4.1 Mau funcionamento do controle de temperatura:

  • Problema: O sistema de controle de temperatura não conseguiu regular a temperatura com precisão.
  • Solução: Verificamos os sensores de controle de temperatura para verificar se estavam funcionando corretamente, calibramos os sensores regularmente, garantimos que os sistemas de resfriamento ou aquecimento não apresentavam vazamentos e mantivemos o equipamento em boas condições de funcionamento.

4.2 Vazamento de água:

  • Problema: Vazamentos em oleodutos ou contêineres causaram interrupções na produção.
  • Solução: Inspecionávamos regularmente as vedações de canos e válvulas, substituíam-nas por materiais apropriados e reparavam rapidamente quaisquer áreas com vazamento.

4.3 Mistura inconsistente:

  • Problema: A mistura desigual dos ingredientes resultou em variações no sabor.
  • Solução: Verificamos a operação do equipamento de mistura para garantir uma mistura uniforme. Ajustes foram feitos aumentando o tempo de mistura ou alterando a velocidade de mistura.

4.4 Falha no sistema de automação:

  • Problema: O sistema de controle de automação apresentou defeito, causando interrupções na produção.
  • Solução: Fizemos a manutenção e a atualização do sistema de controle de automação, fizemos backups regulares dos programas e desenvolvemos um guia de operação manual de emergência para lidar com situações inesperadas.

4.5 Problemas com a entrega de gás:

  • Problema: O sistema de fornecimento de CO2 ou nitrogênio apresentou defeito, resultando em pressão de gás insuficiente.
  • Solução: Inspecionamos os gasodutos e tanques de armazenamento, garantimos que o sistema não apresentava vazamentos, substituímos os tanques de gás imediatamente e monitoramos a pressão do gás de perto.

5. Feedback do cliente:

O Sr. Саша expressou grande satisfação com as soluções fornecidas pela SinoPAK TEC, elogiando particularmente a eficiência e estabilidade da linha de produção, bem como a presteza do nosso serviço pós-venda. Ele reconheceu que esta linha de produção estabeleceu uma base sólida para o crescimento futuro de sua empresa e espera continuar a se beneficiar da tecnologia avançada e do serviço de alta qualidade da SinoPAK TEC em futuras colaborações.

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