กรณีศึกษาโครงการ
โครงการสายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดขนาด 12,000 BPH ในเยเมน
ชื่อโครงการ: โครงการสายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดขนาด 12,000 ขวดต่อชั่วโมงในประเทศเยเมน 1. ความเป็นมาของโครงการ ในเดือนมกราคม 2023 คุณ Khaled ได้ติดต่อ SinoPAK ผ่านทางพันธมิตรของเราในเยเมน เนื่องจากนี่เป็นการลงทุนครั้งแรกของลูกค้าในอุตสาหกรรมน้ำดื่มบรรจุขวด พวกเขาจึ
- ประเทศ / ภูมิภาค
- เยเมน
- เครื่องดื่ม / ของเหลว
- น้ำดื่มบรรจุขวด
- ประเภทบรรจุภัณฑ์
- รอการยืนยัน
- กำลังการผลิตเป้าหมาย
- 12,000 ขวดต่อชั่วโมง
รายละเอียดโครงการ
ภาพรวมโครงการ
ชื่อโครงการ:โครงการสายการผลิตน้ำดื่มบรรจุขวดขนาด 12,000 BPH ในเยเมน
1. ความเป็นมาของโครงการ
ในเดือนมกราคม 2023 คุณ Khaled ได้ติดต่อ SinoPAK ผ่านทางพันธมิตรของเราในเยเมน เนื่องจากนี่เป็นการลงทุนครั้งแรกของลูกค้าในอุตสาหกรรมน้ำดื่มบรรจุขวด พวกเขาจึงมีความรู้เกี่ยวกับสายการผลิตค่อนข้างน้อย อย่างไรก็ตาม หลังจากได้หารืออย่างละเอียดกับพันธมิตรของเราในเยเมนและได้เข้าชมสายการผลิตจริงของเราในเยเมน ลูกค้าก็ประทับใจในอุปกรณ์และประสิทธิภาพการทำงานของเราเป็นอย่างมาก.
2. วัตถุประสงค์ของโครงการ:
ลูกค้าต้องการสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีคุณภาพสูง ซึ่งสามารถผลิตได้ 12,000 ขวดต่อชั่วโมง เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด.
3. ทำไมลูกค้าถึงเลือก SinoPAK:
หลังจากพูดคุยทางโทรศัพท์หลายครั้งเพื่อทำความเข้าใจความต้องการของลูกค้า เราได้ให้ความมั่นใจแก่พวกเขาเกี่ยวกับบริการหลังการขายและการสนับสนุนที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงการส่งวิศวกรไปติดตั้งและทดสอบระบบ นอกจากนี้ ลูกค้ายังรู้สึกมั่นใจมากขึ้นจากการได้เห็นสายการผลิตของเราที่กำลังทำงานจริงในเยเมน ซึ่งเป็นการยืนยันถึงคุณภาพของเครื่องจักรและความน่าเชื่อถือของบริการหลังการขายของเรา สิ่งนี้ทำให้พวกเขาตัดสินใจเลือก SinoPAK ได้อย่างรวดเร็ว.
4. ความท้าทายและแนวทางแก้ไขระหว่างการทดสอบระบบ:
4.1 ปัญหาหยดน้ำหลังการผลิต:
ปัญหา: หลังจากปิดสายการผลิต พบว่ามีน้ำหยดจากหัวบรรจุ.
แนวทางแก้ไข: ปัญหานี้อาจเกิดจากความเสียหายที่ปลายหัวบรรจุ ควรนำหัวบรรจุออกมาและซ่อมแซมส่วนปลาย โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายหัวบรรจุไม่เกิน 7.5 มม. หลังจากซ่อมแซมแล้ว ควรขัดพื้นผิวของปลายหัวบรรจุให้เรียบด้วยกระดาษทรายละเอียด หากปลายหัวบรรจุไม่เสียหาย ปัญหาอาจเกิดจากวาล์วลูกบอลภายในหัวบรรจุชำรุด ซึ่งควรเปลี่ยนใหม่.
4.2 เครื่องเป่าขวด – การขึ้นรูปขวดไม่สมบูรณ์:
ปัญหา: ขวดเกิดการเสียรูปและมีความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ.
แนวทางแก้ไข: มีการตรวจสอบและปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์และแรงดันลมเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงที่เหมาะสม.
4.3 เครื่องติดฉลากกาวร้อน – ปัญหาการยึดเกาะของฉลาก:
ปัญหา: ฉลากยึดติดกับขวดได้ไม่ดี.
แนวทางแก้ไข: มีการตรวจสอบและปรับอุณหภูมิและอัตราการไหลของกาวร้อน ทั้งอุณหภูมิที่ต่ำเกินไปและสูงเกินไปอาจส่งผลต่อการยึดเกาะ ดังนั้นการตั้งค่าที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ.
4.4 เครื่องห่อฟิล์ม – ฟิล์มติดขัดบ่อยครั้ง:
ปัญหา: เครื่องห่อฟิล์มประสบปัญหาฟิล์มติดขัดและปัญหาการตัดฟิล์มบ่อยครั้งในช่วงการปรับตั้งค่า.
แนวทางแก้ไข: ปัญหานี้ถูกระบุว่าเป็นปัญหาทั่วไปในช่วงการติดตั้งเนื่องจากคุณภาพของฟิล์มและความเร็วของสายพานลำเลียง วิธีแก้ไขคือการทำความสะอาดเส้นทางสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันไม่ให้เศษวัสดุทำให้ฟิล์มติดขัด และหมั่นบำรุงรักษาอุปกรณ์สายพานลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ.
5. ความคิดเห็นจากลูกค้า:
สายการผลิตประสบความสำเร็จในการบรรลุกำลังการผลิตที่คาดหวังไว้ที่ 12,000 ขวดต่อชั่วโมง ทีมติดตั้งและทดสอบระบบของเราได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง เชื่อมต่อสาธารณูปโภคที่จำเป็น และจัดให้มีการฝึกอบรมพนักงานอย่างครอบคลุม สิ่งนี้ช่วยให้ลูกค้าตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็ว ตลอดระยะเวลาการดำเนินโครงการและขั้นตอนการทดสอบระบบ ทีมเทคนิคของเราได้แสดงให้เห็นถึงความเป็นมืออาชีพและประสิทธิภาพในระดับสูง ซึ่งคุณ Khaled รู้สึกประทับใจเป็นอย่างยิ่ง เขาแสดงความพึงพอใจอย่างมากต่อการสนับสนุนหลังการขายของเรา.
ภาพถ่ายการจัดส่งและสายการผลิตที่กำลังทำงานอยู่.
แกลเลอรีโครงการ