โครงการสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลมขนาด 20,000 BPH ในซิมบับเว ปี 2021

ชื่อโครงการ: โครงการสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลมขนาด 20,000 BPH ในซิมบับเว ปี 2021

1. ความเป็นมาของโครงการ

ในเดือนมีนาคม 2021 คุณ Joshua ผู้จัดการทั่วไปของบริษัท Arenel (Pvt) Ltd. ได้ติดต่อ SinoPAK เพื่อแสดงความต้องการอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม โดยในตอนแรกคุณ Joshua ได้ขอให้ SinoPAK จัดหาอะไหล่สำหรับสายการผลิตเดิมที่มีอยู่ หลังจากติดต่อสื่อสารกันเป็นเวลาสามเดือน ในเดือนมิถุนายน บริษัท Arenel (Pvt) Ltd. ได้สั่งซื้ออะไหล่ชุดหนึ่งสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลม.

2. การดำเนินโครงการ

ต่อมาคุณ Joshua ได้หารือกับทีมงาน SinoPAK อย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับโครงการสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลมขนาด 500 มล. ที่ความเร็ว 20,000 BPH โดยมีวิศวกรจากทั้งสองบริษัทเข้าร่วมด้วย ในเดือนกันยายน บริษัท Arenel (Pvt) Ltd. และ SinoPAK ได้ลงนามในสัญญาสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มอัดลมขนาด 20,000 BPH และทุกแผนกของ SinoPAK ได้เริ่มดำเนินการผลิตสายการผลิตดังกล่าวอย่างเป็นระเบียบ.

ในเดือนธันวาคม 2021 อุปกรณ์ได้รับการผลิตเสร็จสมบูรณ์และผ่านการทดสอบการทำงาน จากนั้นจึงจัดส่งไปยังโรงงานของลูกค้า.

ในเดือนมีนาคม SinoPAK ได้ส่งวิศวกรไปยังบริษัท Arenel (Pvt) Ltd. เพื่อติดตั้งและทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ ทักษะทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและจรรยาบรรณในการทำงานที่ทุ่มเทของวิศวกรได้รับความพึงพอใจจากบริษัท Arenel (Pvt) Ltd.

ในระหว่างกระบวนการทดสอบการทำงาน วิศวกรยังได้เสนอแนวทางแก้ไขปัญหาต่างๆ ดังนี้:

• 01) เมื่อมาถึงโรงงานของลูกค้า วิศวกรพบว่าพื้นของโรงงานผลิตมีความสูงต่างกันถึง 60 ซม. ซึ่งเป็นข้อมูลที่ลูกค้าไม่ได้แจ้งไว้ก่อนหน้านี้ ด้วยเหตุนี้ วิศวกรจึงตัดสินใจปรับความสูงและรูปแบบของระบบสายพานลำเลียงลมใหม่.
• 02) ในระหว่างการทดสอบเครื่องเป่าขวด วิศวกรพบว่าคุณภาพของพรีฟอร์มที่ลูกค้าใช้ไม่ค่อยดีนัก พรีฟอร์มเหล่านี้ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล ส่งผลให้มีวัสดุส่วนเกินสะสมที่คอขวดและคุณภาพของพรีฟอร์มไม่สม่ำเสมอ ทำให้การทำความร้อนในส่วนต่างๆ ของพรีฟอร์มไม่เท่ากัน เพื่อแก้ไขปัญหานี้ วิศวกรได้ตั้งค่าอุณหภูมิความร้อนที่แตกต่างกันในระหว่างการทดสอบ ดำเนินการทดสอบความร้อนหลายครั้ง และบันทึกผลลัพธ์ไว้ ในที่สุด เครื่องเป่าขวดก็สามารถผลิตผลผลิตได้อย่างเสถียรตามที่ลูกค้าต้องการ.
• 03) ในระหว่างการทดสอบเครื่องบรรจุ หลังจากหารือกับลูกค้า ลูกค้าได้ขอระดับของเหลวที่สูงขึ้น วิศวกรจึงปรับระดับของเหลวที่ต้องการได้โดยการปรับความยาวของท่อระบายอากาศของเครื่องบรรจุ.
• 04) เนื่องจากพื้นที่จำกัดในโรงงานผลิตของลูกค้า ลูกค้าจึงเน้นย้ำตั้งแต่การติดต่อครั้งแรกว่าไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องอุ่นขวด เครื่องดื่มอัดลมจะถูกบรรจุที่อุณหภูมิต่ำ โดยอุณหภูมิของขวดจะอยู่ที่ประมาณ 8-10°C หลังจากการบรรจุ หากไม่มีเครื่องอุ่นขวดเพื่อปรับอุณหภูมิขวดให้กลับมาเป็นอุณหภูมิห้อง อุณหภูมิที่เย็นจัดอาจทำให้เกิดหยดน้ำเกาะที่ขวด ซึ่งอาจส่งผลต่อการติดฉลากในขั้นตอนถัดไปและทำให้ผลลัพธ์ไม่ดีเท่าที่ควร วิศวกรได้ดำเนินการปรับแต่งเครื่องติดฉลากที่หน้างานหลายครั้งและให้ลูกค้าปรับขนาดฉลากใหม่ ซึ่งช่วยปรับปรุงกระบวนการติดฉลากให้ดียิ่งขึ้นในที่สุด.
• 05) ในระหว่างกระบวนการติดตั้งและทดสอบการทำงาน วิศวกรยังได้จัดฝึกอบรมให้กับพนักงานในโรงงานผลิตอีกด้วย.

ในเดือนธันวาคมของปีเดียวกัน บริษัท Arenel (Pvt) Ltd. ได้สั่งซื้อสายการผลิตน้ำดื่มขนาด 12,000 BPH และเครื่องบรรจุและปิดฝานมขนาด 6,000 BPH เพิ่มเติมจาก SinoPAK.

• 01) ในระหว่างการติดตั้งและทดสอบการทำงานของสายการผลิตน้ำดื่ม วิศวกรพบปัญหาหลักเกี่ยวกับคุณภาพพรีฟอร์มของลูกค้า หลังจากพยายามปรับอุณหภูมิหลายครั้ง ในที่สุดเครื่องเป่าขวดก็สามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ.
• 02) สำหรับสายพานลำเลียงน้ำดื่ม เราได้ติดตั้งระบบสายพานลำเลียงใหม่ที่ได้รับการปรับปรุงโดยใช้ Danfoss inverter ให้กับลูกค้า ผลตอบรับจากลูกค้าเป็นไปในเชิงบวก โดยระบุว่าระบบใหม่มีความเสถียรมากขึ้นและป้องกันปัญหาขวดติดหรือล้มได้.
• 03) สำหรับเครื่องบรรจุและปิดฝานม ในระหว่างการทดสอบการทำงาน วิศวกรได้หารือเกี่ยวกับประเด็นสำคัญเรื่องการเลือกวัสดุฟอยล์กับลูกค้า และให้คำแนะนำเกี่ยวกับโครงสร้างและวัสดุฟอยล์ที่เหมาะสมที่สุด หลังจากได้ฟอยล์ที่ถูกต้อง เครื่องบรรจุและปิดฝานมก็เข้าสู่กระบวนการผลิตที่เสถียรได้อย่างรวดเร็ว ในส่วนของการซีลฟอยล์และการปิดฝา เราได้อัปเกรดทั้งสองระบบเมื่อเทียบกับอุปกรณ์เดิมของลูกค้า ทำให้การผลิตด้วยฟอยล์มีความราบรื่นและเชื่อถือได้มากขึ้น.