สายการบรรจุนมถั่วเหลือง 8,000 BPH ในมณฑลเจียงซู ประเทศจีน

ชื่อโครงการ: โครงการน้ำนมถั่วเหลือง 8,000 ขวดต่อชั่วโมงของ Suqian Miaokeyan

1. ความเป็นมาของโครงการ

ข้อมูลลูกค้า: โครงการนี้จัดทำขึ้นสำหรับโรงงาน Suqian Miaokeyan เพื่อสร้างสายการผลิตบรรจุน้ำนมถั่วเหลืองที่มีกำลังการผลิต 8,000 ขวดต่อชั่วโมง (BPH) เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับเครื่องดื่มถั่วเหลืองเพื่อสุขภาพ สายการผลิตนี้จะใช้เทคโนโลยีและอุปกรณ์การบรรจุขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต.

1.1 ระยะเวลาโครงการ

เริ่มควบคุมดูแลโครงการในเดือนกรกฎาคม 2023 - เริ่มการผลิตอย่างราบรื่นในเดือนกุมภาพันธ์ 2024

1.2 วัตถุประสงค์ของโครงการ

• สร้างสายการผลิตบรรจุน้ำนมถั่วเหลืองขนาด 8,000 BPH
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารแห่งชาติ
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิต
• ตอบสนองความต้องการของตลาดและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กร

1.3 เหตุผลที่โรงงาน Miaokeyan เลือก SinoPAK:

พวกเรา SinoPAK มีประสบการณ์มากมายในการบรรจุแบบร้อน ด้วยความเข้าใจในกระบวนการและรายละเอียดต่างๆ ของผลิตภัณฑ์น้ำนมถั่วเหลืองของ Miaokeyan เราจึงสามารถรับประกันได้ว่าภายใต้การพาสเจอร์ไรซ์ที่เข้มงวด รสชาติและกลิ่นของน้ำนมถั่วเหลืองจะไม่เปลี่ยนแปลงไปมากนัก.

SinoPAK มีทีมขายมืออาชีพที่สามารถยืนยันความต้องการของลูกค้าได้อย่างชัดเจน.

SinoPAK มีทีมเทคนิคมืออาชีพที่สามารถวางแผนงานที่ละเอียดและแม่นยำ และดำเนินการตามความต้องการของลูกค้าได้.

2. การออกแบบโครงการ

2.1 ผังสายการผลิต

การออกแบบสายการผลิตจะประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

• พื้นที่เตรียมวัตถุดิบ: การรับ การจัดเก็บ และการแปรรูปวัตถุดิบน้ำนมถั่วเหลืองเบื้องต้น.
• พื้นที่ฆ่าเชื้อ: การพาสเจอร์ไรซ์วัตถุดิบน้ำนมถั่วเหลืองเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร.
• พื้นที่บรรจุ: การบรรจุน้ำนมถั่วเหลือง รวมถึงการล้างขวด การบรรจุ การปิดฝา และการติดฉลาก .
• พื้นที่บรรจุภัณฑ์: การตรวจสอบ การบรรจุลงกล่อง และการจัดวางพาเลทของขวดน้ำนมถั่วเหลืองหลังการบรรจุ.
• พื้นที่คลังสินค้า: การจัดเก็บและการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

2.2 การเลือกอุปกรณ์

การเลือกอุปกรณ์หลักมีดังนี้:

• เครื่องพาสเจอร์ไรซ์: ใช้สำหรับฆ่าเชื้อน้ำนมถั่วเหลือง.
• เครื่องบรรจุ: อุปกรณ์บรรจุความเร็วสูงเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ 8,000 BPH.
• เครื่องล้างขวด: อุปกรณ์ล้างขวดอัตโนมัติ.
• เครื่องปิดฝา: อุปกรณ์ปิดฝาอัตโนมัติความเร็วสูง.
• เครื่องติดฉลาก: เครื่องติดฉลากอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการติดฉลากมีความแม่นยำ.
• อุปกรณ์ทดสอบ: รวมถึงเครื่องตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
• อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์: เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติและเครื่องจัดวางพาเลทเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์.

3. แผนการดำเนินโครงการ

3.1 ตารางเวลาโครงการ

แผนโครงการแบ่งออกเป็นขั้นตอนดังต่อไปนี้:

• การเตรียมการเบื้องต้น: การวิจัยตลาด การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ การออกแบบแผนงาน (1 เดือน)
• การจัดซื้ออุปกรณ์: การเลือกและสั่งซื้ออุปกรณ์ (2 เดือน)
• การติดตั้งและทดสอบระบบ: การขนส่งอุปกรณ์มาถึง การติดตั้ง และการทดสอบระบบ (3 เดือน)
• การผลิตทดลอง: การผลิตทดลอง การปรับสายการผลิต (1 เดือน)
• การผลิตจริง: เริ่มดำเนินการผลิตอย่างเป็นทางการ (ต่อเนื่อง)

3.2 การจัดสรรทรัพยากร

• ทรัพยากรบุคคล: ผู้จัดการโครงการ, วิศวกร, พนักงานควบคุมเครื่องจักร, พนักงานตรวจสอบคุณภาพ ฯลฯ.
• ทรัพยากรเงินทุน: การจัดซื้ออุปกรณ์, การติดตั้ง, การทดสอบเดินเครื่อง และเงินทุนหมุนเวียน
• การสนับสนุนทางเทคนิค: SinoPAK ให้การสนับสนุนทางเทคนิค

4. ปัญหาที่พบระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง

4.1 ปัญหาขวดล้ม

วิธีแก้ไข: ปรับราวกันตกและปรับความเร็วของมอเตอร์สายพานลำเลียง

4.2 ปัญหารั่วซึม

วิธีแก้ไข: จำเป็นต้องปรับโฟโตอิเล็กทริกและช่องทางฝาปิดลวด

4.3 ระดับของเหลวในขวดไม่เท่ากัน

วิธีแก้ไข: ปรับแรงดันสุญญากาศและปรับความยาวของท่ออากาศไหลกลับ

5. ปัญหาที่พบระหว่างการใช้งาน

ลูกค้ากำลังใช้งานอยู่ เครื่องบรรจุหยุดทำงานกะทันหัน จึงโทรหาศิษย์วิศวกรของเราเพื่อขอคำแนะนำในการตรวจสอบ เราพบว่าสาเหตุเกิดจากไม่มีน้ำมันหล่อลื่น หลังจากเติมน้ำมันหล่อลื่นแล้ว เครื่องก็สามารถใช้งานได้ตามปกติ จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ.