อุปกรณ์เสริม
อุปกรณ์ตรวจสอบ
อุปกรณ์ควบคุมคุณภาพสำหรับจุดตรวจสอบในสายการผลิตที่ผ่านการยืนยันแล้ว
อุปกรณ์ตรวจสอบของ SinoPAK ครอบคลุมการใช้งานด้านการตรวจสอบที่ผ่านการยืนยันแล้ว ซึ่งกว้างขวางกว่าการตรวจสอบเฉพาะขวด ขอบเขตที่แน่นอนจะต้องอ้างอิงตามผลิตภัณฑ์ปัจจุบันของ SinoPAK.
รุ่นและข้อมูลจำเพาะ
อุปกรณ์ตรวจสอบ — รุ่นและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ตรวจสอบการกำหนดค่าที่มีอยู่ จากนั้นยืนยันรุ่นที่เหมาะสมกับบรรจุภัณฑ์ ผลผลิต และเงื่อนไขของสายการผลิตของคุณ.
ข้อมูลทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะ
| อินพุต | จำเป็น | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ / บรรจุภัณฑ์ | ข้อมูลลูกค้า | ||||
| รายการตรวจสอบ | ความต้องการของลูกค้า | ||||
| ตำแหน่งการติดตั้ง | ตำแหน่งในสายการผลิต | ||||
| ความเร็วของสายการผลิต | ผลิตภัณฑ์/นาที หรือ ขวด/ชั่วโมง | ||||
| เทคโนโลยีการตรวจจับ | จำเป็นต้องใช้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ล่าสุด | ||||
| กลไกการคัดออก | จำเป็นต้องใช้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน | ||||
| รุ่นปัจจุบัน | จำเป็นต้องใช้แคตตาล็อกล่าสุด |
ผลผลิตและขนาดขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ การกำหนดค่าการบรรจุ และสภาพของสายการผลิต — ค่าสุดท้ายจะได้รับการยืนยันในเอกสารการเลือกของคุณ.
ยืนยันการกำหนดค่าของฉันดูการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบ
ขอวิดีโอการทำงานปัจจุบัน โครงการอ้างอิง และภาพการตรวจสอบสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบที่กำหนดค่าไว้.
สายการผลิตที่สมบูรณ์
ต้องการมากกว่าแค่อุปกรณ์ตรวจสอบใช่หรือไม่?
อุปกรณ์ตรวจสอบเป็นเพียงสถานีหนึ่งในสายการผลิตขนาดใหญ่ — SinoPAK วางแผนระบบลำเลียง การเตรียมการต้นทาง และการบรรจุภัณฑ์ปลายทางให้เป็นโครงการเดียว.
การวางแผนสายการผลิตที่สมบูรณ์
วางแผนสายการผลิตโดยไม่ต้องออกจากส่วนนี้
สายการผลิตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยเครื่องจักรมากกว่าหนึ่งเครื่อง โปรดตรวจสอบรายการเหล่านี้ก่อน แล้วจึงตัดสินใจว่าจะส่งรายละเอียดโครงการหรือไม่.
ลักษณะของผลิตภัณฑ์ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และการปิดผนึกจะเป็นตัวกำหนดการตั้งค่าการจัดการ.
ความเร็วของเครื่องจักรต้องสอดคล้องกับการเตรียมการต้นทางและการบรรจุภัณฑ์ปลายทาง.
ตำแหน่งของเครื่องจักรในสายการผลิตส่งผลต่อการลำเลียง การพักสินค้า และการควบคุม.
พื้นที่โรงงาน ทิศทางของสายพานลำเลียง และการขยายตัวในอนาคตจะถูกวางแผนเป็นสายการผลิตเดียว.
สถานการณ์จำลองของโครงการ
ใช้สถานการณ์จำลองโครงการจริงเพื่อยืนยันแนวทาง
เปรียบเทียบสถานการณ์โครงการอุปกรณ์ตรวจสอบทั่วไปก่อนขอคำแนะนำรุ่นที่เฉพาะเจาะจง.
เครื่องจักรเดี่ยว
การเพิ่มอุปกรณ์ตรวจสอบในสายการผลิตที่มีอยู่
การอัปเกรดสายการผลิตที่อุปกรณ์ตรวจสอบต้องสอดคล้องกับการจัดการบรรจุภัณฑ์ ความสูงของสายพานลำเลียง และความเร็วปลายทางที่มีอยู่เดิม.
สายการผลิตครบวงจร
สายการผลิตใหม่ที่สมบูรณ์
โครงการใหม่ที่การเตรียมการ การบรรจุ การติดฉลาก และการบรรจุภัณฑ์ถูกวางแผนร่วมกันตั้งแต่ต้น.
การเพิ่มกำลังการผลิต
การเพิ่มกำลังการผลิตหรือการเปลี่ยนรูปแบบ
โครงการที่เป้าหมายผลผลิตหรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์เปลี่ยนไป และการตั้งค่าเครื่องจักรต้องปรับเปลี่ยนตาม.
หลักการทำงาน
กระบวนการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบ
ผลิตภัณฑ์เข้า → การตรวจสอบ → การตัดสินใจ → ผ่าน / คัดออก ตามที่กำหนดค่าไว้ → การส่งต่อไปยังขั้นตอนถัดไป.
การป้อนผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบ
การตัดสินใจ
ผ่าน / คัดออก ตามที่กำหนดค่าไว้
การส่งต่อไปยังขั้นตอนถัดไป
เริ่มโครงการของคุณ
มาวางแผนโครงการของคุณกันเถอะ
แบ่งปันข้อมูลผลิตภัณฑ์ ประเภทบรรจุภัณฑ์ และผลผลิตเป้าหมายของคุณเพื่อรับคำแนะนำเบื้องต้นเกี่ยวกับอุปกรณ์.
อุปกรณ์ตรวจสอบในสายการผลิตคืออะไร?
อุปกรณ์ที่ใช้เพื่อตรวจสอบเงื่อนไขของผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์ที่ระบุระหว่างการผลิต.
แตกต่างจากอุปกรณ์ตรวจสอบขวดอย่างไร?
การตรวจสอบขวดจะเน้นที่ขวด/บรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะ ส่วนหน้านี้ครอบคลุมการใช้งานตรวจสอบอื่นๆ ที่ได้รับการยืนยันแล้ว.
สามารถคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดได้หรือไม่?
ได้ หากระบบที่เลือกมีฟังก์ชันการคัดออกรวมอยู่ด้วย.
ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้าง?
บรรจุภัณฑ์/ผลิตภัณฑ์, ข้อกำหนดในการตรวจสอบ, ความเร็ว, ตำแหน่งในสายการผลิต และข้อกำหนดในการคัดแยก.
สามารถเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงได้หรือไม่?
ได้ ขึ้นอยู่กับการจัดวางสายการผลิตและการยืนยันการออกแบบระบบ.