ระบบเตรียมน้ำผลไม้และเครื่องดื่ม
ระบบน้ำผลไม้
ระบบเตรียมน้ำผลไม้
ฟังก์ชัน: 1. สำหรับเตรียมน้ำเชื่อม 2. สำหรับช่วยในการย่อยแป้งด้วยเอนไซม์และการฆ่าเชื้อ
2 ประเภท
ระบบทำน้ำร้อนไฟฟ้าและระบบทำความร้อนด้วยหม้อต้มไอน้ำ
น้ำเชื่อม
ฟังก์ชัน: สำหรับเตรียมน้ำเชื่อม
การทำงานสามขั้นตอน
การอัดรีด, การกระแทกอย่างรุนแรง และการขยายตัวจากการสูญเสียแรงดัน
แบบแผ่น / แบบท่อ
เครื่องพาสเจอร์ไรซ์
พารามิเตอร์ของเครื่องจักร
พารามิเตอร์ของเครื่องจักร
พารามิเตอร์ของเครื่องจักร
คำอธิบาย
1. ระบบละลายน้ำตาล
มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมลูกกวาด, เภสัชกรรม, อาหารนม, ขนมอบ, เครื่องดื่ม, อาหารกระป๋อง ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในร้านอาหารขนาดใหญ่หรือโรงอาหารเพื่อต้มซุป, ปรุงอาหาร, ตุ๋น, ต้มโจ๊ก ฯลฯ ถือเป็นอุปกรณ์ที่ดีสำหรับการแปรรูปอาหารเพื่อปรับปรุงคุณภาพ, ลดระยะเวลา และปรับปรุงสภาพการทำงาน.
2. ระบบน้ำร้อน
ระบบน้ำร้อนใช้สำหรับจัดหาน้ำร้อนในกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการละลายน้ำตาลในระบบผสมน้ำผลไม้ล่วงหน้า ระบบน้ำร้อนแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ระบบทำน้ำร้อนไฟฟ้าและระบบทำความร้อนด้วยหม้อต้มไอน้ำ ลูกค้าสามารถเลือกระบบน้ำร้อนที่เหมาะสมตามความต้องการของตนเอง.
เครื่องทำเนื้อเดียวกัน (Homogenizer)
วัสดุจะถูกทำให้ละเอียดภายใต้การทำงานสามขั้นตอนของการอัดรีด, การกระแทกอย่างรุนแรง และการขยายตัวจากการสูญเสียแรงดัน เพื่อให้วัสดุสามารถผสมเข้าด้วยกันได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น ฟังก์ชัน: เพื่อทำให้เนื้อน้ำผลไม้, กลิ่นรส และน้ำเชื่อมเป็นเนื้อเดียวกันและเกิดอิมัลชัน ทำให้มีรสชาติดี การกำหนดค่าของเครื่องโฮโมจีไนเซอร์จำเป็นต้องปรับตามความต้องการด้านวัสดุของลูกค้า หากเครื่องดื่มของลูกค้าเป็นผลิตภัณฑ์น้ำผลไม้ที่ค่อนข้างใส เช่น น้ำแอปเปิล ก็ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ แต่หากเครื่องดื่มของลูกค้ามีลักษณะคล้ายน้ำมะม่วง ซึ่งมีความขุ่นของน้ำผลไม้ในระดับหนึ่ง จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องโฮโมจีไนเซอร์.
การเปรียบเทียบเทคโนโลยี
เครื่องพาสเจอร์ไรซ์ (แบบแผ่น, แบบท่อ)
นอกจากนี้ยังมีการกำหนดค่าด้วยระบบ CIP และ SIP สำหรับก่อน/หลังการผลิต และสามารถบรรลุข้อกำหนดในการล้างและฆ่าเชื้ออุปกรณ์ได้.
เครื่อง UHT แบบท่ออัตโนมัติจะฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ภายในระบบปิดสนิทด้วยกระบวนการทำความร้อนและความเย็นแบบทันที ซึ่งมีผลกระทบต่อรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนที่สอง.
การทำความร้อนสำหรับการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ใช้น้ำร้อนจัดเป็นตัวกลาง การปรับอุณหภูมิทางออกสำหรับการบรรจุใช้น้ำเย็นเป็นตัวกลางพร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง.
สำหรับความต้องการของเทคนิคการบรรจุร้อน ระบบแลกเปลี่ยนความร้อน 3 เฟสถูกนำมาใช้เพื่อใช้แหล่งความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน.
น้ำถูกนำมาใช้ทั้งในการปรับความร้อนของวัสดุและอุณหภูมิการบรรจุ เพื่อให้ได้การควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง.
ขั้นตอนทั้งหมดสามารถออกแบบได้ตามเงื่อนไขเบื้องต้นของเทคนิคจริง.
ทำไมต้อง SinoPAK
มากกว่าแค่เครื่องจักร
SinoPAK ผสมผสานการผลิตอุปกรณ์ วิศวกรรมสายการผลิต และการบูรณาการโครงการเพื่อช่วยให้คุณสร้างสายการผลิตที่เชื่อถือได้.
การวางแผนโรงงาน
การจัดวางเครื่องจักรและผังการผลิตตามพื้นที่ที่คุณมี.
วิศวกรรมสายการผลิต
การเลือกอุปกรณ์และการกำหนดค่าสายการผลิตตามความต้องการด้านขวด กำลังการผลิต และกระบวนการ.
การบูรณาการ
เชื่อมต่อเครื่องจักรของคุณเข้ากับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำให้เป็นสายการผลิตเดียว.
การติดตั้งและทดสอบระบบ
การสนับสนุนทางเทคนิคตั้งแต่การส่งมอบอุปกรณ์ไปจนถึงการเริ่มเดินเครื่องผลิต.