Dự án dây chuyền sản xuất nước đóng chai 12.000 BPH tại Yemen

Tên dự án:Dự án dây chuyền sản xuất nước đóng chai 12.000 BPH tại Yemen

1. Bối cảnh dự án

Vào tháng 1 năm 2023, ông Khaled đã liên hệ với SinoPAK thông qua đối tác của chúng tôi tại Yemen. Vì đây là dự án đầu tiên của khách hàng trong ngành đóng chai nước, họ có rất ít kiến thức về các dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, sau khi thảo luận kỹ lưỡng với đối tác tại Yemen của chúng tôi và xem xét một trong những dây chuyền sản xuất của chúng tôi tại Yemen, khách hàng đã rất ấn tượng với thiết bị và hiệu suất hoạt động của chúng tôi.

2. Mục tiêu dự án:

Khách hàng yêu cầu một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, chất lượng cao với công suất 12.000 chai mỗi giờ để đáp ứng nhu cầu thị trường của họ.

3. Tại sao khách hàng chọn SinoPAK:

Sau nhiều cuộc trao đổi qua điện thoại để hiểu rõ các yêu cầu của khách hàng, chúng tôi đã cam kết cung cấp dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ tốt nhất, bao gồm việc cử kỹ sư đến lắp đặt và vận hành thử nghiệm. Khách hàng cũng cảm thấy yên tâm hơn khi tận mắt chứng kiến các dây chuyền sản xuất của chúng tôi đang hoạt động tại Yemen, điều này đã khẳng định chất lượng cao của máy móc và sự tin cậy trong dịch vụ hậu mãi của chúng tôi. Điều này đã nhanh chóng thuyết phục họ lựa chọn SinoPAK.

4. Thách thức và giải pháp trong quá trình vận hành thử nghiệm:

4.1 Nhỏ giọt sau sản xuất:

Vấn đề: Sau khi tắt dây chuyền sản xuất, hiện tượng nhỏ giọt đã được ghi nhận từ các vòi chiết rót.

Giải pháp: Vấn đề này có thể do hư hỏng ở đầu vòi chiết rót. Cần tháo vòi ra và sửa chữa đầu vòi, đảm bảo đường kính đầu vòi không vượt quá 7,5mm. Sau khi sửa chữa, bề mặt đầu vòi cần được làm nhẵn bằng giấy nhám mịn. Nếu đầu vòi không bị hư hỏng, vấn đề có thể do van bi bên trong đầu chiết rót bị lỗi, khi đó cần phải thay thế van này.

4.2 Máy thổi chai – Tạo hình chai kém:

Vấn đề: Các chai bị biến dạng và độ dày thành chai không đồng đều.

Giải pháp: Nhiệt độ khuôn và áp suất thổi đã được kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo nằm trong phạm vi thích hợp.

4.3 Máy dán nhãn nóng – Vấn đề về độ bám dính của nhãn:

Vấn đề: Nhãn không bám dính đúng cách vào chai.

Giải pháp: Nhiệt độ và lưu lượng của keo nóng chảy đã được kiểm tra và điều chỉnh. Cả nhiệt độ quá thấp và quá cao đều có thể ảnh hưởng đến độ bám dính, vì vậy việc duy trì các cài đặt chính xác là rất quan trọng.

4.4 Máy màng co – Thường xuyên bị kẹt màng:

Vấn đề: Máy màng co thường xuyên gặp sự cố kẹt và cắt màng trong giai đoạn điều chỉnh.

Giải pháp: Đây được xác định là vấn đề phổ biến trong quá trình thiết lập do chất lượng màng và các vấn đề về tốc độ băng tải. Giải pháp bao gồm việc làm sạch đường dẫn băng tải để tránh các mảnh vụn gây kẹt màng và bảo trì thiết bị băng tải thường xuyên.

5. Phản hồi của khách hàng:

Dây chuyền sản xuất đã đạt được công suất dự kiến là 12.000 chai mỗi giờ. Đội ngũ lắp đặt và vận hành thử nghiệm của chúng tôi đã đảm bảo tất cả các máy móc được lắp đặt chính xác, kết nối các tiện ích cần thiết và cung cấp chương trình đào tạo toàn diện cho nhân viên. Điều này đã giúp khách hàng nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường. Trong suốt các giai đoạn triển khai và vận hành dự án, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã thể hiện sự chuyên nghiệp và hiệu quả cao, điều này được ông Khaled đánh giá rất cao. Ông bày tỏ sự hài lòng tuyệt đối với dịch vụ hỗ trợ hậu mãi của chúng tôi.

Hình ảnh vận chuyển và dây chuyền sản xuất đang hoạt động.