Caso de proyecto
Proyecto de línea de producción de agua embotellada de 12000 BPH en Yemen
Nombre del proyecto: Proyecto de línea de producción de agua embotellada de 12000 BPH en Yemen 1. Antecedentes del proyecto En enero de 2023, el Sr. Khaled contactó a SinoPAK TEC a través de nuestro socio en Yemen. Dado que esta era la primera incursión del cliente en la industria del embotellado de agua, tenían
- País / Región
- Yemen
- Bebidas / Líquidos
- Agua embotellada
- Tipo de envase
- Por confirmar
- Capacidad objetivo
- 12000 BPH
Detalles del proyecto
Descripción general del proyecto
Nombre del proyecto:Proyecto de línea de producción de agua embotellada de 12000 BPH en Yemen
1. Antecedentes del proyecto
En enero de 2023, el Sr. Khaled contactó a SinoPAK TEC a través de nuestro socio en Yemen. Dado que esta era la primera incursión del cliente en la industria del embotellado de agua, tenían poco conocimiento sobre las líneas de producción. Sin embargo, tras conversaciones detalladas con nuestro socio yemení y la revisión de una de nuestras líneas de producción en Yemen, el cliente quedó impresionado con nuestro equipo y su rendimiento.
2. Objetivos del proyecto:
El cliente requería una línea de producción totalmente automatizada y de alta calidad, capaz de producir 12,000 botellas por hora para satisfacer sus necesidades de mercado.
3. Por qué el cliente eligió a SinoPAK TEC:
Tras múltiples conversaciones telefónicas para comprender los requisitos del cliente, les aseguramos el mejor servicio posventa y soporte, lo que incluía el envío de ingenieros para la instalación y puesta en marcha. El cliente también se sintió tranquilo al ver nuestras líneas de producción en funcionamiento en Yemen, lo que confirmó la alta calidad de nuestras máquinas y la fiabilidad de nuestro servicio posventa. Esto los convenció rápidamente de elegir a SinoPAK TEC.
4. Desafíos y soluciones durante la puesta en marcha:
4.1 Goteo posterior a la producción:
Problema: Después de apagar la línea de producción, se observó algo de goteo en las boquillas de llenado.
Solución: Este problema podría deberse a daños en la punta de la boquilla de llenado. Se debe retirar la boquilla y reparar la punta, asegurándose de que el diámetro de la misma no supere los 7.5 mm. Después de la reparación, la superficie de la punta de la boquilla debe alisarse con papel de lija fino. Si la punta de la boquilla no está dañada, el problema podría deberse a una válvula de bola defectuosa dentro del cabezal de llenado, la cual debería ser reemplazada.
4.2 Máquina de moldeo por soplado – Formación deficiente de la botella:
Problema: Las botellas presentaban deformación y un grosor de pared desigual.
Solución: Se verificó y ajustó la temperatura del molde y la presión de soplado para asegurar que estuvieran dentro de los rangos adecuados.
4.3 Etiquetadora de adhesivo termofusible – Problemas de adherencia de etiquetas:
Problema: Las etiquetas no se adherían correctamente a las botellas.
Solución: Se verificó y ajustó la temperatura y el caudal del adhesivo termofusible. Tanto las temperaturas demasiado bajas como las demasiado altas pueden afectar la adherencia, por lo que era esencial mantener los ajustes correctos.
4.4 Máquina envolvedora de film – Atascos frecuentes de film:
Problema: La máquina envolvedora de film experimentó atascos frecuentes y problemas de corte de film durante la fase de ajuste.
Solución: Esto se identificó como un problema común durante la configuración debido a la calidad del film y problemas de velocidad de la cinta transportadora. La solución consistió en despejar la vía de la cinta transportadora para evitar que los residuos causaran atascos en el film y realizar el mantenimiento regular del equipo de transporte.
5. Comentarios del cliente:
La línea de producción alcanzó con éxito la capacidad esperada de 12,000 botellas por hora. Nuestro equipo de instalación y puesta en marcha se aseguró de que todas las máquinas estuvieran instaladas correctamente, conectó los servicios necesarios y proporcionó una formación integral a los empleados. Esto ayudó al cliente a satisfacer rápidamente la demanda del mercado. A lo largo de las fases de implementación y puesta en marcha del proyecto, nuestro equipo técnico demostró un alto nivel de profesionalismo y eficiencia, lo cual fue muy apreciado por el Sr. Khaled. Él expresó una gran satisfacción con nuestro soporte posventa.
Fotos del envío y de la línea de producción en funcionamiento.
Galería del proyecto