Caso de proyecto
Proyecto de línea de producción de agua embotellada de 14000 BPH en Yemen
Nombre del proyecto: Proyecto de línea de producción de agua embotellada de 14000 BPH en Yemen 1. Antecedentes del proyecto En abril de 2021, el Sr. Saif, propietario de una empresa de agua en Yemen, se puso en contacto con SinoPAK TEC con el objetivo de ampliar su capacidad de producción. Su producción existente
- País / Región
- Yemen
- Bebidas / Líquidos
- Agua embotellada
- Tipo de envase
- Por confirmar
- Capacidad objetivo
- 14000 BPH
Detalles del proyecto
Descripción general del proyecto
Nombre del proyecto:Proyecto de línea de producción de agua embotellada de 14000 BPH en Yemen
1. Antecedentes del proyecto
En abril de 2021, el Sr. Saif, propietario de una empresa de agua en Yemen, se puso en contacto con SinoPAK TEC con el objetivo de ampliar su capacidad de producción. Su línea de producción existente tenía una capacidad de 5000 botellas por hora, pero necesitaba una nueva instalación y una línea de producción completamente nueva para aumentar la producción.
2. Objetivos del proyecto:
El cliente requería una nueva línea de producción capaz de producir constantemente 14,000 botellas por hora. El objetivo principal era garantizar un funcionamiento estable y una producción de alta calidad.
3. Por qué el cliente eligió a SinoPAK TEC:
Tras numerosas conversaciones por WhatsApp, invitamos al Sr. Saif a visitar nuestra fábrica en China. Impresionado por la calidad de nuestras máquinas, el Sr. Saif también tuvo la oportunidad de visitar una planta de producción que utiliza nuestros equipos y presenciar el proceso de producción de primera mano. Quedó muy satisfecho y solicitó una línea de producción idéntica. Le aseguramos que instalaríamos el mismo sistema de alta calidad para sus nuevas instalaciones.
4. Desafíos durante la puesta en marcha y soluciones proporcionadas:
4.1 Atasco del molde en la máquina de moldeo por soplado:
- Problema: El molde se atascaba ocasionalmente durante el proceso de apertura o cierre, lo que afectaba la eficiencia de la producción.
- Solución: Se llevaron a cabo tareas de lubricación y mantenimiento periódicos para garantizar que el molde y los componentes mecánicos estuvieran bien lubricados, reduciendo la probabilidad de atascos.
4.2 Etiquetadora de fusión en caliente – Desalineación de etiquetas:
- Problema: Las etiquetas se aplicaban de forma inclinada, lo que provocaba una presentación inadecuada.
- Solución: El equipo se limpió periódicamente para evitar residuos de pegamento y acumulación, lo que podría causar fallos de funcionamiento y desalineación.
4.3 Problemas con el sistema de control del paletizador:
- Problema: El paletizador experimentó problemas con el sistema de control, lo que provocó un funcionamiento irregular.
- Solución: Nuestros ingenieros nacionales proporcionaron orientación remota para actualizar periódicamente el software del sistema de control y realizar copias de seguridad de los datos para evitar que los fallos del programa interrumpieran la producción.
4.4 El personal olvidó cómo cambiar las piezas según el tamaño de la botella:
- Problema: El personal del cliente olvidó cómo cambiar las piezas para diferentes tamaños de botella, a pesar de la formación previa impartida por nuestros ingenieros durante su visita.
- Solución: Proporcionamos orientación por video remoto utilizando una máquina similar en nuestra fábrica, volviendo a capacitar con éxito al personal del cliente sobre cómo realizar el cambio de formato de botella.
5. Comentarios del cliente:
La línea de producción alcanzó con éxito la capacidad objetivo de 14,000 botellas por hora, ayudando al Sr. Saif a lograr su objetivo de ampliar la capacidad de producción. El cliente quedó extremadamente satisfecho con nuestros ingenieros de instalación y puesta en marcha, incluso otorgándoles bonificaciones como muestra de agradecimiento por su ética de trabajo profesional y la entrega exitosa del proyecto.
Fotos del envío y de la línea de producción en funcionamiento.
Galería del proyecto