Proyecto de línea de llenado de botellas de vidrio de tequila de 8.000 BPH en México

Nombre del proyecto:Proyecto de línea de llenado de botellas de vidrio de tequila de 8.000 BPH en México

1. Antecedentes del proyecto

Descripción general del proyecto: En agosto de 2021, el Sr. Marcos, un cliente de México, descubrió a SinoPAK a través de nuestro sitio web mientras buscaba un fabricante capaz de proporcionar equipos de llenado de botellas de vidrio. El Sr. Marcos se encuentra en una región famosa por su producción de tequila y, aunque ya contaba con experiencia en la destilación de tequila, no existían instalaciones de embotellado de tequila en la zona. Aprovechando la oportunidad, el Sr. Marcos decidió invertir en una nueva línea de producción de embotellado de tequila.

2. Objetivos del proyecto:

• Capacidad de producción: La línea de producción necesitaba alcanzar una capacidad de 8000 botellas por hora, manejando múltiples formas de botellas y tipos de tapas, todo en la misma línea de producción.
• Nivel de automatización: Se requería que la línea fuera altamente automatizada para minimizar la intervención manual y maximizar la eficiencia de producción.
• Configuración del equipo: La línea de producción debía incluir equipos de proceso completo, que abarcaran el lavado, llenado, tapado y etiquetado, asegurando una coordinación perfecta entre todas las etapas.
• Control de calidad: El equipo debía contar con estrictos sistemas de control de calidad para garantizar que el tequila producido cumpliera con los estándares internacionales de consumo.

3. Por qué el cliente eligió a SinoPAK:

Dada la variedad de formas de las botellas de vidrio y la necesidad de diferentes requisitos de etiquetado, como etiquetas dobles y triples, SinoPAK proporcionó soluciones personalizadas que satisficieron las necesidades específicas del Sr. Marcos. Ofrecimos una única máquina llenadora capaz de manejar múltiples formas de botellas. Para el proceso de tapado, propusimos utilizar una máquina tapadora compartida para tapas de aluminio con materiales similares, mientras que proporcionamos una máquina tapadora separada para otro tipo de tapa. El proceso de etiquetado se abordó incorporando dos máquinas etiquetadoras diferentes para adaptarse a los variados requisitos de etiquetado. A través de múltiples discusiones detalladas, el Sr. Marcos quedó impresionado por nuestro profesionalismo y quedó muy satisfecho con nuestras soluciones propuestas.

4. Desafíos y soluciones durante la puesta en marcha:

4.1 Tapas atascadas en el alimentador vibratorio:

Solución: El problema se resolvió ajustando el ángulo de curvatura del conducto de tapas para permitir una alimentación más fluida.

4.2 Fallo de la máquina etiquetadora adhesiva al aplicar etiquetas:

Solución: El problema se debió a la posición incorrecta del sensor fotoeléctrico, lo que provocó que no detectara la posición precisa de etiquetado en las botellas. Ajustar la posición del sensor resolvió el problema.

5. Comentarios del cliente:

El Sr. Marcos expresó una gran satisfacción con las soluciones proporcionadas por SinoPAK, elogiando particularmente la eficiencia y estabilidad de la línea de producción y la rapidez de nuestro servicio posventa. Reconoció que esta línea de producción ha sentado una base sólida para el crecimiento futuro de su empresa y espera seguir beneficiándose de la tecnología avanzada y el servicio de alta calidad de SinoPAK en futuras colaboraciones.