SISTEMA DE PREPARACIÓN DE JUGOS Y BEBIDAS
Sistema de jugos
Sistema de preparación de jugos
Función: 1. para preparar el jarabe 2. para sacarificación asistida, esterilización
2 categorías
SISTEMA DE AGUA CALIENTE ELÉCTRICO Y SISTEMA DE CALEFACCIÓN POR CALDERA DE VAPOR
Jarabe
FUNCIÓN: PARA PREPARAR EL JARABE
Triple acción
EXTRUSIÓN, FUERTE IMPACTO Y EXPANSIÓN POR PÉRDIDA DE PRESIÓN
Tipo placa / tipo tubular
PASTEURIZADOR
PARÁMETROS DE LA MÁQUINA
Parámetros de la máquina
PARÁMETROS DE LA MÁQUINA
DESCRIPCIÓN
1. Sistema de disolución de azúcar
Es ampliamente utilizado en dulces, farmacia, alimentos lácteos, pastelería, bebidas, conservas, etc., también se puede utilizar en grandes restaurantes o comedores para hervir sopa, cocinar, guisar, hervir gachas, etc. Es un buen equipo de procesamiento de alimentos para mejorar la calidad, acortar el tiempo y mejorar las condiciones de trabajo.
2. Sistema de agua caliente
El sistema de agua caliente se utiliza para proporcionar el agua caliente de proceso necesaria para disolver el azúcar en el sistema de premezcla de jugos. El sistema de agua caliente se divide en dos categorías: sistema de agua caliente eléctrico y sistema de calefacción por caldera de vapor. Los clientes pueden elegir el sistema de agua caliente adecuado según sus necesidades.
Homogeneizador
El material se refina bajo la triple acción de extrusión, fuerte impacto y expansión por pérdida de presión, de modo que los materiales puedan mezclarse entre sí de manera más uniforme. Función: homogeneizar y emulsionar el jugo, el sabor y el jarabe juntos, para lograr un buen sabor. La configuración del homogeneizador debe configurarse de acuerdo con los requisitos de material del cliente. Si la bebida del cliente es un producto de jugo relativamente claro, como el jugo de manzana, no hay necesidad de un homogeneizador; si la bebida del cliente es similar al jugo de mango, que tiene cierta turbidez, es necesario configurar un homogeneizador.
COMPARACIÓN DE TECNOLOGÍA
Pasteurizador (tipo placa, tipo tubular)
También se configura con sistemas CIP y SIP para antes y después de la producción y puede cumplir con los requisitos de enjuague y esterilización de los equipos.
El UHT tubular automático esteriliza el producto dentro de un sistema completamente cerrado con procesamiento de calentamiento y enfriamiento instantáneo, lo que tiene menos influencia en el sabor y la nutrición del producto, evitando la contaminación secundaria del producto.
El calentamiento de la esterilización del producto utiliza agua sobrecalentada como medio. El ajuste de la temperatura de salida de llenado adopta agua de refrigeración como medio con alta precisión de control de temperatura.
Para el requisito de técnicas de llenado en caliente, se utiliza un sistema de intercambiador de 3 fases para utilizar la fuente de calor de manera eficiente y reducir el consumo de energía.
Se utiliza agua tanto en el ajuste del calentamiento de los materiales como en las temperaturas de llenado, para obtener un control de temperatura de alta precisión.
Todos los procedimientos pueden diseñarse de acuerdo con la condición previa de las técnicas reales.
POR QUÉ SINOPAK
Más que una máquina
SinoPAK combina la fabricación de equipos, la ingeniería de líneas y la integración de proyectos para ayudarle a construir una línea de producción fiable.
Planificación de fábrica
Colocación de la máquina y diseño de producción basados en su espacio disponible.
Ingeniería de líneas
Selección de equipos y configuración de la línea según los requisitos de botella, capacidad y proceso.
Integración
Conexión de su máquina con equipos anteriores y posteriores en una sola línea de trabajo.
Instalación y puesta en marcha
Soporte técnico desde la entrega del equipo hasta la puesta en marcha de la producción.