ETIQUETADORA OPP DE ALIMENTACIÓN POR BOBINA
Etiquetadora automática lineal de pegamento termofusible OPP para botellas redondas
La etiquetadora lineal de pegamento termofusible OPP es la más reciente en operación continua de etiquetado.
Se utiliza principalmente para el etiquetado de envases de forma cilíndrica de detergentes, bebidas, agua mineral, alimentos, etc. El material de la etiqueta utiliza material ecológico de películas OPP. Puede descomponerse oxidativamente de forma automática y reducir los costes de producción en más de un 30 por ciento.
4 modelos
SERIE LOPP
12000BPH
VELOCIDAD MÁXIMA DE ETIQUETADO
±1mm
PRECISIÓN DE ETIQUETADO
Redondo
FORMA DE LA BOTELLA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Tabla de modelos
Características principales:
Parámetro
LOPP-100
LOPP-150
LOPP-200
LOPP-250
Velocidad de etiquetado
6000BPH
9000BPH
12000BPH
12000BPH
Potencia
AC 3ψ380V50Hz
AC 3ψ380V50Hz
AC 3ψ380V50Hz
AC 3ψ380V50Hz
Eficiencia
≥99.5
≥99.5
≥99.5
≥99.5
Precisión de etiquetado
±1mm
±1mm
±1mm
±1mm
Diámetro de la botella
40-110mm
40-100mm
40-100mm
40-100mm
Material de la botella
Vidrio, Metal, Plástico
Vidrio, Metal, Plástico
Vidrio, Metal, Plástico
Vidrio, Metal, Plástico
Forma
Redondo
Redondo
Redondo
Redondo
Material de la etiqueta
OPP, BOPP, PAPEL
OPP, BOPP, PAPEL
OPP, BOPP, PAPEL
OPP, BOPP, PAPEL
Grosor de la etiqueta
0.035-0.05mm
0.035-0.05mm
0.035-0.05mm
0.035-0.05mm
Altura de la etiqueta
40mm-180mm
40mm-150mm
40mm-180mm
40mm-150mm
Diámetro interior del tubo de papel
6 pulgadas
6 pulgadas
6 pulgadas
6 pulgadas
Fuente de aire
0.5Mpa
0.5Mpa
0.5Mpa
0.5Mpa
Potencia nominal
10KW
10KW
12kw
12kw
Tamaño de la máquina
3176L*1500W*2050H(mm)
3176L*1500W*2050H(mm)
5000L*1600W*2000H(mm)
5000L*1600W*2000H(mm)
Peso
1800kg
2000kg
3000kg
3200kg
CARACTERÍSTICA
DETALLE
El cuerpo está construido con acero inoxidable
construcción de acero estable y que no se oxida.
Toda la máquina utiliza un tipo de construcción de liberación rápida.
Para facilitar el cambio y el ajuste.
Sistema de lubricación centralizado
para un mantenimiento, lubricación y limpieza sencillos y sin esfuerzo.
Con sensores fotoeléctricos
para detectar la salida de etiquetas y autorregular automáticamente la velocidad de producción para integrar la línea de producción con otras máquinas.
Utiliza un programa de compilación estable y razonable.
Puede ser adecuada para operar las 24 horas.
El modo de trabajo de la botella
es de tipo de entrada y salida lineal.
Equipada con limitador de par
que controlaría el rango de torsión en situaciones anormales de la máquina. Reducirá los accidentes durante la operación.
Recubrimiento con rodillo
equilibrio de encolado y ahorro de pegamento.
Sistema de alarma
¡Luz de precaución y zumbador por falta de etiquetas, rotura de etiqueta y puerta abierta!
Sistema de corte de etiquetas
Utiliza una organización de sistema de corte de curado múltiple. (No es una pieza de desgaste rápido)
stock de botellas de entrada
La velocidad de producción de la máquina está controlada por la señal de entrada de botellas de la máquina. Es de transmisión automática. Si hay stock de botellas de entrada, la máquina aumentará la velocidad. Si no hay botellas de entrada, la máquina reducirá la velocidad de transmisión.
stock de botellas de salida
La velocidad de producción de la máquina está controlada por la señal de entrada de botellas de la máquina. Es de transmisión automática. Cuando la máquina tiene stock de botellas de salida, la máquina reducirá la velocidad de transmisión. Si la salida de botellas es fluida, la máquina aumentará la velocidad.
POR QUÉ SINOPAK
Más que una máquina
SinoPAK combina la fabricación de equipos, la ingeniería de líneas y la integración de proyectos para ayudarle a construir una línea de producción fiable.
Planificación de fábrica
Colocación de la máquina y diseño de producción basados en su espacio disponible.
Ingeniería de líneas
Selección de equipos y configuración de la línea según los requisitos de botella, capacidad y proceso.
Integración
Conexión de su máquina con equipos anteriores y posteriores en una sola línea de trabajo.
Instalación y puesta en marcha
Soporte técnico desde la entrega del equipo hasta la puesta en marcha de la producción.