Кейс проекта
Проект линии розлива воды производительностью 14000 бут/ч в Йемене
Название проекта: Проект линии по розливу воды производительностью 14 000 бутылок в час в Йемене 1. Предыстория проекта В апреле 2021 года г-н Саиф, владелец водной компании в Йемене, связался с SinoPAK TEC с целью расширения своих производственных мощностей. Его существующее производство
- Страна / Регион
- Йемен
- Напитки / Жидкости
- Бутилированная вода
- Тип контейнера
- Будет подтверждено
- Целевая производительность
- 14000 бут/ч
Детали проекта
Обзор проекта
Название проекта:Проект линии розлива воды производительностью 14000 бут/ч в Йемене
1. Предыстория проекта
В апреле 2021 года г-н Саиф, владелец водной компании в Йемене, связался с SinoPAK TEC с целью расширения своих производственных мощностей. Его существующая производственная линия имела мощность 5000 бутылок в час, но ему требовался новый объект и совершенно новая производственная линия для увеличения выпуска продукции.
2. Цели проекта:
Клиенту требовалась новая производственная линия, способная стабильно производить 14 000 бутылок в час. Основной целью было обеспечение стабильной работы и высокого качества продукции.
3. Почему клиент выбрал SinoPAK TEC:
После многочисленных обсуждений в WhatsApp мы пригласили г-на Саифа посетить наш завод в Китае. Впечатленный качеством наших машин, г-н Саиф также получил возможность посетить производственную площадку, где используется наше оборудование, и воочию увидеть производственный процесс. Он остался очень доволен и заказал идентичную производственную линию. Мы заверили его, что установим такую же высококачественную систему для его нового объекта.
4. Проблемы во время пусконаладочных работ и предложенные решения:
4.1 Заедание пресс-формы выдувной машины:
- Проблема: Пресс-форма периодически застревала во время процесса открытия или закрытия, что влияло на эффективность производства.
- Решение: Были проведены регулярная смазка и техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что пресс-форма и механические компоненты хорошо смазаны, что снижает вероятность заедания.
4.2 Машина для нанесения этикеток горячего расплава – перекос этикетки:
- Проблема: Этикетки наносились под наклоном, что приводило к ненадлежащему внешнему виду.
- Решение: Оборудование регулярно очищалось для предотвращения остатков клея и накоплений, которые могли вызвать неисправности и перекос.
4.3 Проблемы с системой управления паллетайзера:
- Проблема: В работе паллетайзера возникали проблемы с системой управления, что приводило к нерегулярной работе.
- Решение: Наши отечественные инженеры предоставили удаленное руководство по регулярному обновлению программного обеспечения системы управления и резервному копированию данных, чтобы предотвратить сбои программы, нарушающие производство.
4.4 Персонал забыл, как менять детали для другого размера бутылок:
- Проблема: Персонал клиента забыл, как менять детали для бутылок разных размеров, несмотря на предварительное обучение, проведенное нашими инженерами во время их визита.
- Решение: Мы предоставили удаленное видеоруководство с использованием аналогичной машины на нашем заводе, успешно переобучив персонал клиента тому, как выполнять переналадку на другой размер бутылки.
5. Отзыв клиента:
Производственная линия успешно достигла целевой мощности в 14 000 бутылок в час, помогая г-ну Саифу достичь своей цели по расширению производственных мощностей. Клиент остался очень доволен нашими инженерами по монтажу и пусконаладке, даже выплатив им бонусы в знак признательности за их профессиональную трудовую этику и успешную реализацию проекта.
Фотографии отгрузки и производственной линии в работе.
Галерея проекта