Линия розлива чая, молока и энергетических напитков
Комплексные решения для производственных линий чая, молока и функциональных энергетических напитков
SinoPAK проектирует линии по розливу напитков с учетом рецептуры, термической обработки, упаковки и производительности. Линия обеспечивает детальный процесс горячего розлива для негазированных энергетических напитков, включая спортивные напитки и напитки с витаминными добавками, упакованные в термостойкие ПЭТ-бутылки и стеклянную тару.
Энергетические и функциональные напитки
Предоставленная документация напрямую относится к спортивным напиткам и напиткам с витаминными добавками, содержащим функциональные ингредиенты, такие как таурин, витамины, электролиты и ароматизаторы. Для термостойких ПЭТ-бутылок или стеклянной тары используется кратковременная УВТ-обработка с последующим горячим розливом при температуре 85–92°C, переворачиванием бутылок и постепенным охлаждением распылением.
Энергетические и функциональные напитки
Линия поддерживает производство спортивных напитков и напитков с витаминными добавками, содержащих функциональные ингредиенты, такие как таурин, витамины, электролиты и ароматизаторы. Для термостойких ПЭТ-бутылок или стеклянной тары используется кратковременная УВТ-обработка…
Чайные напитки
Настроено в соответствии с утвержденной рецептурой, типом тары и процессом термической обработки.
Молоко и напитки на основе молока
Подготовка молока, гомогенизация, термическая обработка и условия розлива требуют отдельного согласования.
Энергетические напитки в банках
Линия содержит визуализацию процесса для банок, но описание процесса предназначено специально для негазированных энергетических напитков в термостойких ПЭТ-бутылках и стеклянной таре. Для банок перейдите к разделу «Линия розлива в банки» и настройте процесс…
Разработано для качества. Спроектировано для эффективности.
Этот процесс применим к негазированным энергетическим напиткам (спортивным напиткам, напиткам с витаминными добавками), упакованным в термостойкие ПЭТ-бутылки и стеклянные бутылки. После смешивания напиток подвергается ультравысокотемпературной кратковременной стерилизации (UHT) и выдерживается при температуре 85–92 °C для горячего розлива. После укупорки бутылки переворачиваются для стерилизации горлышка остаточным теплом продукта. Применяется постепенное охлаждение распылением для достижения коммерческой стерильности, необходимой для хранения при комнатной температуре. Вся линия оснащена системой безразборной мойки CIP.
Защита функциональных ингредиентов, целостности упаковки и стабильности при хранении
Линия построена с учетом стабильности продукта, контроля процесса и равномерного потока от подготовки до упаковки.
- Предоставленный процесс контролирует температуру смешивания для уменьшения деградации компонентов.
- Вакуумная деаэрация снижает окисление витаминов и пенообразование.
- Термическая обработка и розлив скоординированы, а не рассматриваются как изолированные этапы.
- Переворачивание бутылок использует остаточное тепло продукта после укупорки.
- Многоступенчатое охлаждение распылением снижает термический шок.
- Линия оснащена системой безразборной мойки CIP (Clean-in-Place).
Найдите решение, соответствующее вашим потребностям
Нужно индивидуальное решение? Свяжитесь с нашими инженерами →
Надежные машины. Проверенная эффективность.
Каждая комплектная линия конфигурируется как единая система: от подготовки продукта до розлива, укупорки, этикетирования и упаковки.
Система водоподготовки
Посмотреть оборудование
Подготовка сырья / сиропа
Система приготовления напитков
Посмотреть оборудование
Гомогенизатор
Система вакуумной деаэрации
Прецизионная фильтрация
Система стерилизации UHT
Машина горячего розлива
Стерилизатор горлышка бутылки
Многоступенчатое охлаждение распылением
Сушилка для бутылок
Посмотреть оборудование
Инспекционное оборудование
Один партнер для комплексного проекта по производству напитков
Анализ рецептуры, обработки ингредиентов, термического процесса, условий розлива и упаковки.
Получить техническое предложение →Планирование процесса
Анализ рецептуры, обработки ингредиентов, термического процесса, условий розлива и упаковки.
Инжиниринг линий
Согласование производительности обработки с мощностями розлива, охлаждения, инспекции и упаковки.
Оборудование и интеграция
Координация технологических модулей, оборудования для розлива и последующих этапов линии.
Монтаж и пусконаладочные работы
Поддержка монтажа и настройки производства в соответствии с согласованным объемом работ.
Используйте сценарии проектов для определения направления
Типовые ситуации для линий данного типа — проверенные референсы добавляются по мере получения разрешения на публикацию.
Проект линии по производству чая, молока и энергетических напитков
Увеличение производительности или модернизация линии
Многоформатное производство
Превратите технологический процесс в практическую планировку завода
Рекомендуемый технологический маршрут: Водоподготовка → Подготовка ингредиентов → Смешивание → Гомогенизация → Деаэрация → Фильтрация → УВТ-обработка → Подготовка бутылок → Горячий розлив → Укупорка → Переворот бутылок → Охлаждение орошением → Сушка → Инспекция → Маркировка → Этикетирование → Упаковка СПЛАНИРОВАТЬ ПЛАНИРОВКУ МОЕГО ЗАВОДА.
Линия по производству чая, молока и энергетических напитков — референсная планировка
Запросить планировку →
Преимущество
- CIP-мойка. Рекомендуемый технологический маршрут: Водоподготовка
- Подготовка ингредиентов
- Смешивание
- Гомогенизация
Часто задаваемые вопросы