Проект линии розлива воды производительностью 15000 бут/ч

Название проекта: Проект линии розлива воды производительностью 15000 бут/ч

1. Предыстория проекта

Получив запрос от этого клиента в 2023 году, мы узнали, что у них уже есть собственная линия по производству воды и они являются опытным производителем, планирующим добавить новую линию розлива воды производительностью 12 000 бут/ч. Мы предоставили им коммерческое предложение и поделились примерами наших реализованных проектов линий розлива воды. В ходе общения они упомянули о планах посетить нашу компанию в 2024 году, поэтому мы продолжили поддерживать с ними связь.

В октябре прошлого года делегация из трех представителей клиента посетила нашу компанию. Поскольку в их производственном цехе не было полноценной линии, они хотели увидеть работающее оборудование вживую. Мы отвезли их на один из наших объектов по розливу воды в Ханчжоу (провинция Чжэцзян, Китай). Проект включал линию производительностью 15 000 бут/ч, охватывающую все этапы — от выдува бутылок до паллетирования. После визита клиент остался очень доволен нашим оборудованием. Затем мы вернулись в офис, чтобы спланировать увеличение производительности с первоначальных 12 000 до 15 000 бут/ч. Мы пересмотрели предложение, получили подтверждение от клиента и после согласования подписали контракт на месте.

После завершения проекта клиент снова посетил нашу компанию для инспекции в апреле 2006 года. Мы подключили всю линию в нашем цехе, и они остались очень довольны результатами. Они также запросили дополнительную машину для розлива в 7-литровые бутыли и хотели увидеть нашу линию для крупной тары. Мы отвезли их на один из наших объектов в Шаньдуне, чтобы показать оборудование в действии. После визита в Шаньдун они подписали контракт на поставку машины для розлива в крупную тару.

2. Почему клиенты выбирают нас

2.1 После посещения нашей компании клиент убедился, что мы являемся прямым производителем с полноценной командой предпродажного и послепродажного обслуживания, а также опытным техническим отделом, что вызвало доверие у клиента.

2.2 Поскольку мы организовали для клиента экскурсию на действующую производственную линию нашего заказчика, он увидел все необходимое оборудование. Наше оборудование работало стабильно, и клиент по достоинству оценил его качество, что укрепило их уверенность в нашей продукции.

2.3 В процессе разработки линии производительностью 15 000 бут/ч клиент попросил нас изготовить на заказ несколько укупорочных головок для их существующего оборудования. Оборудование было произведено в Сербии, но поставщик уже прекратил его выпуск. Клиент обратился к нам за помощью и прислал образцы. Мы изготовили укупорочные головки по индивидуальному заказу, и они отлично работают на объекте, что значительно повысило уровень доверия к нам.

3. Отчет о послепродажном обслуживании линии розлива в Албании

3.1 Обзор проекта

Проект клиента представляет собой линию розлива воды производительностью 15 000 бут/ч. Клиент принял решение о покупке после посещения нашей компании в октябре 2024 года. Проект всей линии был завершен в апреле 2025 года. Клиент приехал в нашу компанию для инспекции оборудования. После того как мы подключили всю линию для тестирования, клиент остался полностью удовлетворен результатами испытаний. Товар был отгружен клиенту в мае и прибыл на завод в июле.

Клиенту требовалось, чтобы наша компания предоставила инженеров для монтажа на месте и обучения пусконаладке. Поскольку у клиента был пиковый сезон производства, выделить дополнительных рабочих для помощи в монтаже не было возможности. Клиент попросил нас прислать 5-6 инженеров. Наша компания направила 6 специалистов. После 1 месяца монтажа и пусконаладочных работ проект был официально запущен в производство.

3.2 Подготовка к монтажу

Перед прибытием инженера на объект клиента мы предоставили список необходимых инструментов для монтажа, включая угловую шлифмашину, ручную дрель, сварочный аппарат, гидравлический домкрат, метчики и ключи различных размеров и т. д., чтобы обеспечить надлежащую подготовку. Исходя из требований к давлению воздуха для поставленного оборудования, инженер попросил клиента подготовить систему воздушного компрессора, соответствующую их производственной мощности. Клиенту также было дано указание выполнить электротехническую подготовку в соответствии с ранее предоставленной схемой электропитания линии розлива.

3.3 Проблемы и решения в процессе монтажа и отладки

В процессе монтажа и пусконаладки инженер сообщил, что из-за ограниченного пространства на объекте клиента невозможно установить неприводной конвейер в конце машины для обертывания пленкой. После консультации наши инженеры решили подключить конвейер напрямую к паллетайзеру.

Инженер на объекте сообщил, что подача воздуха высокого давления у клиента была нестабильной, что приводило к недоливу бутылок и неровному дну. После разъяснения проблемы клиент рассмотрел возможность замены воздушного компрессора.

Выдувная машина издавала чрезмерный шум в процессе выдува. Позже мы обнаружили проблему с направляющими и ползунами внутри машины. После замены деталей работа оборудования вернулась в норму.