Зимбабве, 2022 г. Линия розлива воды производительностью 12000 бут/ч

Название проекта: Зимбабве, 2022 г. Линия розлива воды производительностью 12000 бут/ч

Предыстория:

В декабре 2021 года компания Arenel (Pvt) Ltd связалась с SinoPAK TEC, и в ходе переговоров заказчик заказал линию по производству воды производительностью 12000 бутылок в час. В апреле 2022 года инженеры SinoPAK TEC прибыли на завод Arenel (Pvt) Ltd для монтажа и пусконаладки линии розлива воды производительностью 12000 бутылок в час. В процессе отладки инженер также предложил решения для ряда проблем:

1. При монтаже и пусконаладке линии по производству воды основной проблемой было качество преформ заказчика. После нескольких попыток инженера отрегулировать различные температурные режимы, выдувная машина наконец вышла на оптимальный режим работы.
2. Что касается транспортировки на линии розлива, мы предоставили клиентам усовершенствованную систему транспортировки нового типа. Используются преобразователи частоты Danfoss. Мы получили множество положительных отзывов от клиентов о том, что новый тип транспортировки более стабилен, а проблемы с застреванием или падением бутылок отсутствуют.
3. Заказчик использовал эту производственную линию также для производства фруктовой воды. Инженер заменил пресс-форму выдувной машины для заказчика и рассказал о некоторых мерах предосторожности.
4. В процессе монтажа и пусконаладки инженер также провел обучение для работников производственного цеха.

В декабре того же года компания Arenel (Pvt) Ltd повторно заказала у SinoPAK линию по производству воды производительностью 12000 бутылок в час и машину для розлива молока с укупоркой алюминиевой фольгой производительностью 6000 бутылок в час. Что касается машины для розлива молока с укупоркой алюминиевой фольгой, во время пусконаладки инженер обсудил с заказчиком основные вопросы выбора материала алюминиевой фольги и дал обоснованные рекомендации по структуре и материалу фольги. После получения подходящей алюминиевой фольги машина для розлива молока с укупоркой алюминиевой фольгой быстро вышла на стабильный режим производства.

В узлах запечатывания алюминиевой фольгой и изготовления крышек мы модернизировали эти два компонента по сравнению с оригинальным оборудованием заказчика, благодаря чему производство с использованием алюминиевой фольги стало более плавным и надежным.