Кейс проекта
Проект линии розлива бутилированной воды 5000 бутылок в час в Доминиканской Республике
Название проекта: Проект линии по розливу бутилированной воды производительностью 5000 бутылок в час в Доминиканской Республике 1. Предыстория проекта В июне 2022 года г-н Рафаэль, владелец стартапа, связался с SinoPAK TEC по рекомендации нашего предыдущего клиента из Доминиканы, который приобрел
- Страна / Регион
- Доминиканская Республика
- Напитки / Жидкости
- Бутилированная вода
- Тип контейнера
- Будет подтверждено
- Целевая производительность
- 5000 бутылок в час
Детали проекта
Обзор проекта
Название проекта:Проект линии розлива бутилированной воды 5000 бутылок в час в Доминиканской Республике
1. Предыстория проекта
В июне 2022 года г-н Рафаэль, владелец стартапа, связался с SinoPAK TEC по рекомендации нашего предыдущего клиента из Доминиканы, который приобрел оборудование на нашем заводе. Будучи новичком в индустрии розлива воды, г-н Рафаэль стремился выйти на рынок и нуждался в надежном и стабильном оборудовании для запуска производства с относительно небольшой мощностью.
2. Цели проекта:
Клиент стремился достичь стабильной производительности в 5000 бутылок в час, что было признано подходящим выбором для их первого шага в индустрии розлива воды. Основным требованием была бесперебойная работа производственной линии с минимальным количеством проблем.
3. Почему клиент выбрал SinoPAK TEC:
После нескольких телефонных разговоров для уточнения потребностей клиента мы пообещали предоставить лучшее послепродажное обслуживание и поддержку. Мы заверили г-на Рафаэля, что направим инженеров для помощи в монтаже и пусконаладке, что помогло укрепить его доверие к SinoPAK TEC.
4. Проблемы и решения в процессе пусконаладки:
4.1 Проблемы совместимости конвейера для бутылок:
Проблема: Во время первоначального тестирования на конвейерной линии периодически возникали перекосы и заторы из-за разницы в размерах бутылок объемом 350 мл и 500 мл.
Решение: Мы оптимизировали конвейерную линию, добавив систему регулируемых направляющих, что позволило ей автоматически адаптироваться к бутылкам разных размеров. Это обеспечило стабильность и плавность транспортировки бутылок.
4.2 Баланс между точностью розлива и скоростью:
Проблема: При стремлении к высокой производительности наблюдались небольшие колебания точности розлива, что приводило к незначительным отклонениям уровня наполнения некоторых бутылок.
Решение: Мы внедрили передовую технологию контроля потока и оптимизировали рабочие параметры разливочных головок. Это позволило системе розлива поддерживать точную согласованность даже на высоких скоростях, обеспечивая точный уровень наполнения каждой бутылки.
4.3 Ослабленные винты в выдувной машине:
Проблема: В выдувной машине были обнаружены ослабленные винты, что обеспокоило клиента.
Решение: После общения мы разъяснили, что некоторые винты были намеренно оставлены слегка ослабленными для правильного функционирования машины, и посоветовали клиенту, что регулировка не требуется.
4.4 Персонал забыл, как менять детали для другого размера бутылок:
Проблема: Персонал клиента забыл, как менять детали для бутылок разных размеров, несмотря на то, что они прошли обучение во время визита инженера на завод.
Решение: Мы предоставили удаленное видеоруководство с использованием аналогичной машины на нашем заводе, успешно переобучив персонал клиента тому, как выполнять переналадку на другой размер бутылки.
5. Отзыв клиента:
Производственная линия успешно достигла ожидаемой производительности в 5000 бутылок в час, значительно повысив эффективность производства клиента и позволив им быстро удовлетворить рыночный спрос. На протяжении этапов реализации проекта и пусконаладочных работ наша техническая команда продемонстрировала профессионализм и эффективность, что было высоко оценено клиентом. Г-н Рафаэль выразил большое удовлетворение нашей послепродажной поддержкой и уверен в будущих преимуществах продолжения сотрудничества с SinoPAK TEC.
Галерея проекта