Кейс проекта
Проект линии розлива текилы в стеклянные бутылки 8000 бутылок в час в Мексике
Название проекта: Проект линии розлива текилы в стеклянные бутылки производительностью 8000 бутылок в час в Мексике 1. Предыстория проекта Обзор проекта: В августе 2021 года г-н Маркос, клиент из Мексики, нашел SinoPAK TEC через наш веб-сайт, когда искал производителя, способного
- Страна / Регион
- Мексика
- Напитки / Жидкости
- Текила
- Тип контейнера
- Стеклянная бутылка
- Целевая производительность
- 8000 бут/ч
Детали проекта
Обзор проекта
Название проекта:Проект линии розлива текилы в стеклянные бутылки 8000 бутылок в час в Мексике
1. Предыстория проекта
Обзор проекта: В августе 2021 года г-н Маркос, клиент из Мексики, нашел SinoPAK TEC через наш веб-сайт, когда искал производителя, способного предоставить оборудование для розлива в стеклянные бутылки. Г-н Маркос находится в регионе, известном производством текилы, и, хотя он уже обладал опытом в дистилляции текилы, в этом районе не было существующих мощностей по розливу текилы. Воспользовавшись возможностью, г-н Маркос решил инвестировать в новую производственную линию по розливу текилы.
2. Цели проекта:
- Производственная мощность: Производственная линия должна была обеспечивать производительность 8000 бутылок в час, работая с бутылками различной формы и типами крышек на одной и той же линии.
- Уровень автоматизации: Линия должна была быть высокоавтоматизированной, чтобы минимизировать ручное вмешательство и максимизировать эффективность производства.
- Конфигурация оборудования: Производственная линия должна была включать оборудование полного цикла, охватывающее мойку, розлив, укупорку и этикетирование, обеспечивая бесперебойную координацию между всеми этапами.
- Контроль качества: Оборудование должно было быть оснащено строгими системами контроля качества, чтобы гарантировать, что производимая текила соответствует международным стандартам качества напитков.
3. Почему клиент выбрал SinoPAK TEC:
Учитывая разнообразие форм стеклянных бутылок и необходимость в различных требованиях к этикетированию, таких как нанесение двойных и тройных этикеток, SinoPAK TEC предоставила индивидуальные решения, отвечающие конкретным потребностям г-на Маркоса. Мы предложили одну машину для розлива, способную работать с бутылками различной формы. Для процесса укупорки мы предложили использовать общую укупорочную машину для алюминиевых крышек из схожих материалов, предоставив при этом отдельную укупорочную машину для другого типа крышек. Процесс этикетирования был решен путем включения двух разных этикетировочных машин для удовлетворения разнообразных требований к маркировке. После нескольких подробных обсуждений г-н Маркос был впечатлен нашим профессионализмом и остался очень доволен предложенными нами решениями.
4. Проблемы и решения в процессе пусконаладки:
4.1 Застревание крышек в вибрационном питателе:
Решение: Проблема была решена путем регулировки угла изгиба желоба для крышек, что обеспечило более плавную подачу.
4.2 Сбой в работе машины для нанесения самоклеящихся этикеток:
Решение: Проблема была вызвана неправильным расположением фотоэлектрического датчика, из-за чего он пропускал точное положение для нанесения этикетки на бутылки. Регулировка положения датчика решила проблему.
5. Отзыв клиента:
Г-н Маркос выразил огромное удовлетворение решениями, предоставленными SinoPAK TEC, особо отметив эффективность и стабильность производственной линии, а также оперативность нашего послепродажного обслуживания. Он признал, что эта производственная линия заложила прочный фундамент для будущего роста его компании, и с нетерпением ждет возможности продолжить пользоваться передовыми технологиями и высококачественным сервисом SinoPAK TEC в будущих совместных проектах.
Галерея проекта