Проект линии розлива текилы в стеклянные бутылки производительностью 8000 бутылок в час в Мексике

Название проекта:Проект линии розлива текилы в стеклянные бутылки производительностью 8000 бутылок в час в Мексике

1. Предыстория проекта

Обзор проекта: В августе 2021 года г-н Маркос, клиент из Мексики, нашел SinoPAK на нашем сайте, когда искал производителя, способного предоставить оборудование для розлива в стеклянные бутылки. Г-н Маркос находится в регионе, известном производством текилы, и, хотя у него уже был опыт в дистилляции текилы, в этом районе не было существующих мощностей по розливу текилы. Воспользовавшись возможностью, г-н Маркос решил инвестировать в новую производственную линию по розливу текилы.

2. Цели проекта:

• Производственная мощность: Производственная линия должна была обеспечивать производительность 8000 бутылок в час, работая с бутылками различной формы и типами крышек на одной и той же линии.
• Уровень автоматизации: Линия должна была быть высокоавтоматизированной, чтобы минимизировать ручное вмешательство и максимизировать эффективность производства.
• Конфигурация оборудования: Производственная линия должна была включать оборудование полного цикла, охватывающее мойку, розлив, укупорку и этикетирование, обеспечивая бесперебойную координацию между всеми этапами.
• Контроль качества: Оборудование должно было быть оснащено строгими системами контроля качества, чтобы гарантировать, что производимая текила соответствует международным стандартам качества напитков.

3. Почему клиент выбрал SinoPAK:

Учитывая разнообразие форм стеклянных бутылок и необходимость соблюдения различных требований к этикетированию, таких как нанесение двойных и тройных этикеток, компания SinoPAK предоставила индивидуальные решения, отвечающие конкретным потребностям г-на Маркоса. Мы предложили одну машину для розлива, способную работать с бутылками различных форм. Для процесса укупорки мы предложили использовать общую укупорочную машину для алюминиевых колпачков из схожих материалов, предоставив при этом отдельную укупорочную машину для другого типа колпачков. Процесс этикетирования был решен путем включения двух различных этикетировочных машин для удовлетворения разнообразных требований к маркировке. После многочисленных подробных обсуждений г-н Маркос был впечатлен нашим профессионализмом и остался очень доволен предложенными нами решениями.

4. Проблемы и решения в процессе пусконаладки:

4.1 Застревание крышек в вибрационном питателе:

Решение: Проблема была решена путем регулировки угла изгиба желоба для крышек, что обеспечило более плавную подачу.

4.2 Сбой в работе машины для нанесения самоклеящихся этикеток:

Решение: Проблема была вызвана неправильным расположением фотоэлектрического датчика, из-за чего он пропускал точное положение для нанесения этикетки на бутылки. Регулировка положения датчика решила проблему.

5. Отзыв клиента:

Г-н Маркос выразил огромное удовлетворение решениями, предоставленными SinoPAK, особо отметив эффективность и стабильность производственной линии, а также оперативность нашего послепродажного обслуживания. Он признал, что эта производственная линия заложила прочный фундамент для будущего роста его компании, и с нетерпением ждет возможности продолжить пользоваться преимуществами передовых технологий и высококачественного обслуживания SinoPAK в будущих совместных проектах.