Наша компания работает над новым проектом линии по производству сока в Пакистане. Заказчику требуется адаптация оборудования под специальные бутылки объемом 2 л. Чтобы выполнить требования клиента, наши технические специалисты приложили максимум усилий для преодоления технических трудностей.
Основные конструктивные решения
1. Для специальных типов бутылок все этапы — от подачи и мойки до калибра розлива и завинчивания крышек — были разработаны с нуля в соответствии с дизайном тары, чтобы обеспечить стабильность и надежность работы оборудования.
2. Для нестандартного диаметра горлышка и увеличенного объема бутылки мы применили новую конструкцию системы розлива, которая позволяет поддерживать высокую скорость наполнения емкостей объемом более 2 л при сохранении точности дозирования и отсутствии проблем с розливом.
3. Для выполнения требования заказчика по одновременному наполнению соком с мякотью мы переработали систему дозирования крупных частиц. Использование нового поршневого клапана позволило решить технические задачи по наполнению частицами за один цикл и обеспечить равномерное распределение мякоти в каждой бутылке.
4. Для работы со специальными крышками мы полностью перепроектировали систему завинчивания и подачи крышек в соответствии с образцами, предоставленными заказчиком. Для крышек диаметром более 45 мм мы гарантируем плотное закручивание, надежный захват и отсутствие протечек.
Заключение
Этот проект в полной мере продемонстрировал технический уровень и креативность нашей компании. Мы обладаем достаточным опытом и уверенностью, чтобы адаптировать дизайн оборудования под любые требования заказчика и успешно преодолевать возникающие технические сложности. Это важный шаг вперед как в технологическом плане, так и в расширении нашего присутствия на рынке.
Если в будущем у вас возникнут особые требования к оборудованию для розлива, доверьтесь нам и обращайтесь напрямую по вопросам свяжитесь с нами.