СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СОКОВ И НАПИТКОВ
Система для производства соков
Система приготовления соков
Функция: 1. приготовление сиропа 2. вспомогательное осахаривание, стерилизация
2 категории
СИСТЕМА НАГРЕВА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТИПА И СИСТЕМА НАГРЕВА ОТ ПАРОВОГО КОТЛА
Сироп
ФУНКЦИЯ: ПРИГОТОВЛЕНИЕ СИРОПА
Тройное воздействие
ЭКСТРУЗИЯ, СИЛЬНОЕ УДАРНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ И РАСШИРЕНИЕ ПРИ ПАДЕНИИ ДАВЛЕНИЯ
Пластинчатый тип / трубчатый тип
ПАСТЕРИЗАТОР
ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ
Параметры оборудования
ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ
ОПИСАНИЕ
1. Система растворения сахара
Широко используется в кондитерской, фармацевтической, молочной, хлебопекарной промышленности, производстве напитков, консервов и т.д., а также может использоваться в крупных ресторанах или столовых для варки супов, приготовления пищи, тушения, варки каш и т.д. Это отличное оборудование для пищевой промышленности, позволяющее улучшить качество, сократить время приготовления и улучшить условия труда.
2. Система горячего водоснабжения
Система горячего водоснабжения используется для обеспечения технологической горячей водой, необходимой для растворения сахара в системе предварительного смешивания сока. Система горячего водоснабжения делится на две категории: электрическая система горячего водоснабжения и система нагрева от парового котла. Клиенты могут выбрать подходящую систему горячего водоснабжения в соответствии со своими потребностями.
Гомогенизатор
Материал подвергается рафинированию под тройным воздействием экструзии, сильного удара и расширения при падении давления, благодаря чему компоненты более равномерно смешиваются друг с другом. Функция: гомогенизация и эмульгирование сока, ароматизаторов и сиропа для обеспечения отличного вкуса. Конфигурация гомогенизатора подбирается в соответствии с требованиями заказчика к материалу. Если напиток заказчика представляет собой относительно прозрачный сок, например яблочный, гомогенизатор не требуется; если напиток похож на манговый сок и имеет определенную мутность, необходимо установить гомогенизатор.
СРАВНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ
Пастеризатор (пластинчатый тип, трубчатый тип)
Она также оснащена системами CIP и SIP для пред- и послепроизводственной обработки и позволяет выполнять требования по промывке и стерилизации оборудования.
Автоматическая трубчатая UHT-установка стерилизует продукт в полностью закрытой системе с мгновенным нагревом и охлаждением, что оказывает минимальное влияние на вкус и питательную ценность продукта, предотвращая вторичное загрязнение.
Для нагрева продукта при стерилизации используется перегретая вода. Регулировка температуры на выходе при розливе осуществляется с помощью охлаждающей воды с высокой точностью контроля температуры.
Для реализации технологий горячего розлива применяется 3-фазная система теплообменника, позволяющая эффективно использовать источник тепла и снизить энергопотребление.
Вода используется как для регулировки нагрева материалов, так и для контроля температуры розлива, что обеспечивает высокую точность управления температурой.
Все процедуры могут быть разработаны в соответствии с предварительными условиями реальных технологических процессов.
ПОЧЕМУ SinoPAK
Больше, чем просто оборудование
SinoPAK объединяет производство оборудования, проектирование линий и интеграцию проектов, чтобы помочь вам создать надежную производственную линию.
Планирование завода
Размещение оборудования и производственная планировка на основе имеющегося у вас пространства.
Инжиниринг линий
Подбор оборудования и конфигурация линии с учетом требований к бутылкам, производительности и технологическим процессам.
Интеграция
Подключение вашей машины к оборудованию выше и ниже по потоку в единую рабочую линию.
Монтаж и пусконаладочные работы
Техническая поддержка от момента поставки оборудования до запуска производства.