SinoPAK Machinery
Бутылки с газированными напитками покидают линию розлива

Линии для газированных напитков

Комплексные решения для линий по производству газированных безалкогольных напитков

Комплексное решение для производства газированных напитков: от подготовки сиропа, охлаждения и насыщения CO₂ до изобарического розлива, подогрева бутылок, маркировки, этикетировки, упаковки и ввода линии в эксплуатацию.

Применение Кола, газировка, газированная вода, ароматизированные газированные напитки
Тара ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, банки
Метод розлива Низкотемпературный изобарический розлив
Планирование производительности Конфигурация в зависимости от тары, объема выпуска и скорости упаковки
Масштаб проекта Водоподготовка, смешивание, карбонизация, розлив, подогрев, упаковка
Выбор по типу тары

Решения для розлива газированных напитков по типу упаковки

Газированные напитки ведут себя по-разному в ПЭТ-бутылках, стеклянных бутылках и банках. Начните с выбора формата упаковки, а SinoPAK настроит процессы розлива, укупорки, подогрева, маркировки, этикетировки и упаковки в соответствии с целевыми показателями линии.

Газированные напитки в ПЭТ-бутылках на линии

Линия для газированных напитков в ПЭТ-бутылках

Для колы, газировки, газированной воды и ароматизированных газированных напитков в ПЭТ-бутылках. Изобарический наполнитель DXGF с последующим подогревом, маркировкой и этикетировкой.

Производство газированных напитков в стеклянных бутылках

Линия для газированных напитков в стеклянных бутылках

Для премиальных газированных напитков, газированной воды и игристых напитков, требующих бережного обращения со стеклянной тарой, надежной укупорки и этикетировки.

Алюминиевые банки на однорядном входе в наполнитель

Линия для газированных напитков в банках

Для газировки, игристых и энергетических напитков в банках с интегрированными процессами ополаскивания, розлива, закатки, маркировки и упаковки в одной линии.

Полный цикл производства газированных напитков

Как работает линия

Единый взаимосвязанный процесс производства газированных напитков: от подготовки воды и сиропа до подогретых, этикетированных и упакованных готовых продуктов.

Водоподготовка
Подготовка и смешивание сиропа
Охлаждение и насыщение CO₂
Изобарический розлив
Укупорка / Закатка
Подогрев бутылок
Маркировка и этикетировка
Упаковка и транспортировка
Система процесса производства газированных напитков

Построение линии с учетом стабильности карбонизации

Конкурентоспособная линия по производству газированных напитков должна обеспечивать координацию процессов подготовки, охлаждения, смешивания с CO₂, розлива под давлением и последующей обработки поверхности тары.

  • Смешивание сиропа и напитков, настроенное под рецептуры колы, газированной воды или ароматизированных газированных напитков
  • Охлаждение воды снижает температуру напитка перед карбонизацией для стабильного поглощения CO₂
  • Изобарический розлив уменьшает пенообразование и сохраняет уровень газации под сбалансированным давлением
  • Подогреватель и сушилка бутылок подготавливают тару после холодного розлива к маркировке, этикетировке и упаковке
Обсудить мой процесс производства газированных напитков →
Сконфигурируйте вашу линию

Сконфигурируйте вашу линию по производству газированных напитков

Не уверены в деталях? Отправьте основные параметры. Свяжитесь с нашими инженерами →

Основное оборудование

Оборудование, интегрированное в вашу линию розлива газированных напитков

Основные машины объединены в единую производственную систему, благодаря чему процессы смешивания, карбонизации, розлива, нагрева, маркировки и этикетировки работают согласованно, а не как изолированное оборудование.

Система предварительного смешивания CSD

Система предварительного смешивания газированных напитков

Высокоточное смешивание напитков с добавлением CO₂ и двухступенчатым охлаждением для подготовки газированных напитков перед розливом.

Машина для розлива 3-в-1 для CSD

Машина для розлива газированных напитков «3 в 1»

Ополаскивание, изобарический розлив и укупорка объединены для уменьшения контакта продукта с внешней средой, сохранения CO₂ и обеспечения плавного процесса розлива.

Машина для наполнения и закатки банок

Система розлива и укупорки банок

Мойка, розлив, укупорка, маркировка и упаковка банок настроены для проектов по производству газированных напитков в банках.

Туннель для подогрева бутылок

Туннель для нагрева бутылок

Туннельное орошение нагревает бутылки после холодного розлива до комнатной температуры, уменьшая образование конденсата перед этикетировкой и упаковкой.

Лазерный маркиратор

Лазерный принтер

Высокоскоростная лазерная маркировка для печати информации о партии, дате или данных для отслеживания на бутылках, крышках и упаковочных материалах.

Этикетировочная машина для термоклея

Этикетировочная машина с использованием термоклея

Оборудование для этикетировки подбирается в соответствии с состоянием поверхности бутылки, типом этикетки и скоростью линии после нагрева и сушки.

Почему SinoPAK

Один партнер для вашей комплексной линии розлива газированных напитков

От планирования завода и проектирования линии до интеграции оборудования и запуска производства — SinoPAK поддерживает весь проект, ориентируясь на единую производственную цель.

Обсудить мой проект по производству газированных напитков →

Планирование завода

Планировка, производственный поток и инженерные коммуникации, спроектированные с учетом особенностей вашей площадки и целевой производительности.

Инжиниринг линий

Продукт, тара, мощность и конфигурация, спроектированные как единая согласованная система для газированных напитков.

Оборудование и интеграция

Основное оборудование, конвейерные системы и координация линии от смешивания и карбонизации до упаковки.

Монтаж и пусконаладочные работы

Монтаж, пусконаладочные работы и обучение операторов до выхода на стабильное производство.

Реальные проекты по производству газированных напитков

Посмотреть линии и системы для газированных напитков в работе

Используйте примеры проектов и оборудования, чтобы понять процесс поставки комплексных линий, смешивания, карбонизации, розлива и интеграции последующих этапов.

Смотреть больше видео →

План цеха розлива газированных напитков

Превратите процесс производства CSD в практичную планировку завода

После подтверждения типа продукта, формата тары, производительности и последующей упаковки, SinoPAK превращает выбранное оборудование в скоординированную схему линии для инженерного обсуждения.

От технологических требований к планировке завода

Запросить планировку →
Инженерная планировка комплектной линии по производству газированных безалкогольных напитков

Справочник по планировкам

  1. Порядок оборудования и направление конвейеров от зоны подготовки к блоку розлива.
  2. Подогрев бутылок, сушка, маркировка и этикетирование после холодного изобарического розлива.
  3. Термоусадочная упаковка, картонная упаковка и конвейерная система, спланированные с учетом потоков на заводе.
  4. Финальная планировка, адаптированная под производительность, формат тары, размеры площадки и инженерные коммуникации.

Часто задаваемые вопросы по проектам CSD

Планируете линию по производству газированных напитков?

Четкие ответы для покупателей, готовящих проект линии по производству CSD вместе с SinoPAK.

Стоимость зависит от целевой производительности, типа тары, объема подготовки напитка, системы карбонизации, технологии розлива, этикетирования, упаковки, планировки завода и уровня автоматизации. SinoPAK анализирует эти переменные перед тем, как рекомендовать практичную конфигурацию линии CSD и предоставить коммерческое предложение.
Комплексная линия CSD может включать системы водоподготовки, приготовления сиропа, смешивания, охлаждения, карбонизации, изобарического розлива, укупорки или закатки, этикетирования, упаковки и конвейерные системы. Итоговый состав зависит от вашего продукта, тары, метода упаковки и условий завода.
Линия подготавливает воду и сироп, смешивает напиток, охлаждает продукт, добавляет CO₂ посредством карбонизации, осуществляет розлив под сбалансированным давлением, герметизирует тару, а затем направляет продукт на этикетирование, упаковку и конвейерную транспортировку для обработки готовой продукции.
Газированные напитки содержат растворенный CO₂. Изобарический розлив использует сбалансированное давление, чтобы уменьшить пенообразование, обеспечить стабильный розлив и сохранить уровень газации в процессе наполнения. Именно поэтому он широко используется в проектах по розливу CSD.
Газированные напитки требуют стабильного смешивания и поглощения CO₂ перед розливом. Охлаждение способствует процессу карбонизации, а миксер-карбонизатор координирует подачу сиропа, подготовленной воды и CO₂ в контролируемых технологических условиях.
При розливе холодных газированных напитков на поверхности бутылки может образовываться конденсат. Подогреватель бутылок помогает довести температуру бутылки до комнатной, чтобы сушка, маркировка, этикетирование и вторичная упаковка выполнялись более надежно.
+8618962303086 +8618962303086