Dominik Cumhuriyeti'nde 2.400 BPH 5 Galon Şişelenmiş Su Üretim Hattı Projesi

Proje Adı: Dominik Cumhuriyeti'nde 2.400 BPH 5 Galonluk Damacana Su Üretim Hattı Projesi 1. Proje Arka Planı 2020'nin başlarında, Amerika Birleşik Devletleri'ne yapılan bir iş gezisi sırasında, denizaşırı proje direktörümüz Sayın Bob, Dominik Cumhuriyeti'ndeki en büyük 5 galonluk damacana su üreticilerinden biriyle tanıştı. Müşteri, her ikisi de uzun yıllardır çalışan 900 BPH'lik küçük şişe hattı ve 1.200 BPH'lik 5 galonluk dolum hattı işletiyordu. Yerel damacana su pazarı hızla genişlemeye devam ederken, müşteri pazar talebine ayak uydurmak ve lider konumlarını korumak için 2.400 ile 3.000 BPH arasında önemli ölçüde daha yüksek kapasiteli yeni bir üretim hattına ihtiyaç duyuyordu. Şirketimizin komple su dolum çözümleri konusunda uzmanlaşmış bir üretici olduğunu öğrendikten sonra, müşteri Sayın Bob'u derinlemesine bir teknik değerlendirme için fabrikalarına davet etti. 2. Tespit Edilen Zorluklar Yerinde yapılan inceleme sırasında, müşterinin mevcut 5 galonluk hattında birkaç darboğaz keşfettik: 2.1 Eski Tip Lineer Şişe Fırçalama Makinesi Lineer fırçalama makineleri, şişeler fırçalama için her kaldırıldığında tüm hattı durduruyordu. Sadece üç fırça kullanılıyordu, bu da zayıf temizleme performansına neden oluyordu. Bu durum verimliliği büyük ölçüde sınırlıyordu. 2.2 İstikrarsız Şişe Yükleme Sistemi 1 adımlı itici tasarımı, daha yüksek hızlarda sık sık hizalama hatalarına neden oluyor, hattı hassas ve istikrarsız hale getiriyordu. 2.3 Dolum Bölümünde Ciddi Sızıntı Dolum valflerinin içindeki sızdırmazlık halkaları aşınmıştı. Su sızıntısı maliyeti artırıyor ve hijyen riskleri oluşturuyordu. Valf konumlandırması tutarsızdı, manuel müdahale gerektiriyor ve ikincil kirlenme riski taşıyordu. 2.4 Verimsiz Kapak Kapatma Mekanizması Eski dikey kapak kapatma yöntemi yavaş ve istikrarsızdı. Konveyör hızı değiştiğinde, kapaklar sıklıkla eğri kapatılıyor, bu da kapak israfını artırıyordu. 2.5 Hatalı Etiket Konumlandırma Şişe boynu tutarlı bir şekilde konumlandırılmıyordu. Bu durum, etiketlerin eğilmesine ve daha fazla malzeme israfına yol açıyordu. 2.6 Manuel Paletleme İş gücü yoğun, yoğun dönemlerde üretimde kolayca darboğaz oluşturuyor, uzun vadeli işletme maliyetini artırıyordu. Müşterinin teknik olarak güvenilir ve üretim açısından verimli bir çözüme acil ihtiyacı vardı. 3. Çözümümüz Fabrika incelemesinden sonra, müşterinin teknik ekibi ile mühendislik ekibimiz arasında uygulanabilir yükseltmeleri tartışmak için ortak bir toplantı düzenlendi. Yeni üretim hattı için, aşağıdakileri içeren 2.400 BPH Tam Otomatik 5 Galonluk Su Dolum Hattımızı önerdik: 3.1 Sürekli Tip Şişe Fırçalama Makinesi (6 Fırçalı Model) Konveyörü durdurmadan sürekli hareket, 6 fırçalı konfigürasyon üstün temizlik sonuçları sağlar, –40 daha yüksek temizleme verimliliği. 3.2 Yüksek Hassasiyetli Şişe Yükleme Sistemi Çok adımlı, istikrarlı şişe besleme, yüksek hızlarda bile sorunsuz çalışma. 3.3 Sızıntı Önleyici Sızdırmazlık Valflerine Sahip Yeni Nesil Dolum Sistemi Güncellenmiş sızdırmazlık halkaları, sıfır sızıntılı tasarım, ikincil kirlenmeyi önlemek için otomatik valf konumlandırma. 3.4 Hat Tipi Sürekli Kapak Kapatma Makinesi Hızlı, istikrarlı ve hat hızı dalgalanmalarına toleranslı, eğri kapakları önler ve israfı azaltır. 3.5 Etiketleme için Boyun Konumlandırma Plakası Mükemmel dikey etiket yerleşimi sağlar. 3.6 Uygun Maliyetli Otomatik Paletleyici Vardiya başına 2–3 işçi kadar iş gücü maliyetini azaltır, paletleme tutarlılığını artırır. 4. Proje Teslimatı Altı aylık teknik görüşmeler ve çözüm iyileştirmelerinden sonra, Eylül 2020'de 2.400 BPH 5 galonluk damacana su üretim hattı için sözleşmeyi resmen imzaladık. Müşteri 2021 yoğun sezonuna yetişmek istediği için 2020 sonundan önce teslimat talep etti. Sıkı teslim tarihlerine ve küresel tedarik zinciri zorluklarına rağmen, üretim ekibimiz yaklaşık iki ay boyunca fazla mesai yaptı ve tüm hattı zamanında başarıyla tamamlayıp sevk etti. Sevkiyattan önce, sorunsuz kurulum sağlamak için tüm üretim hattı fabrikamızda ön montajdan geçirildi ve test edildi. 5. Elde Edilen Sonuçlar Ekipman ulaştıktan sonra: Müşterinin ekibi kurulum rehberliğimizi takip etti. Hat ilk günden itibaren sorunsuz çalışmaya başladı. Sistem şu anda 5 yıldır kesintisiz ve istikrarlı bir şekilde çalışmaktadır. Performans Sonuçları Metrikler Önce Sonra Üretim Kapasitesi 1.200 BPH 2.400 BPH (0 artış) İş Gücü İhtiyacı 12 işçi 8 işçi (↓ ) Kapak İsraf Oranı %3–5 <%0,5 Şişe Fırçalama Temizliği Düşük Yüksek (6 fırçalı sistem) Yıllık Kar Artışı — +–50 tahmini