SinoPAK Machinery
SinoPAK bira kutulama üretim hattı fabrikada

Bira Dolum Hattı

Komple Bira Üretim Hattı Çözümleri

Fermantasyon aşaması, bira filtrasyonu, su arıtma sistemi, harmanlama sistemi, yıkama, dolum ve kapak kapatma, pastörizasyon, etiketleme, paketleme ve paletlemeden oluşan Komple Bira Çözümü.

Uygulamalar bira
Konteyner Cam Şişeler, Kutular
Dolum Yöntemi Düşük Sıcaklıklı İzobarik Dolum
Kapasite Planlaması Konteyner, Çıktı ve Paketleme Hızına Göre Yapılandırılır
Proje Kapsamı Fermantasyon aşaması, Su Arıtma sistemi, Harmanlama sistemi, bira filtrasyonu, Dolum, Isıtma, Paketleme ve paletleme
Ürün ve Paket Türüne Göre Seçin

Paket Türüne Göre Bira Üretim Çözümleri

Bira, cam şişelerde ve kutularda farklı davranır. Paket formatıyla başlayın, ardından SinoPAK dolum, kapatma, ısıtma, kodlama, etiketleme ve paketleme işlemlerini hat hedefine göre yapılandırsın.

SinoPAK izobarik dolum hattındaki cam bira şişeleri

Cam Şişe Bira Üretim Hattı

Cam şişelerdeki bira için. Isıtma, kodlama, etiketleme ve paketleme özellikli DXGF izobarik dolum makinesi.

SinoPAK durulama, dolum ve kapatma hattındaki bira kutuları

Kutu Bira Üretim Hattı

Tek bir hatta entegre durulama, dolum, kenetleme, kodlama ve paketleme özellikli kutu bira hattı.

Hat Nasıl Çalışır

Komple Bira Üretim Süreci

Fermantasyon aşamasından bira filtrasyonuna, yıkamadan etiketlenmiş ve paketlenmiş bitmiş ürünlere kadar bira üretim süreci.

Su Arıtma
Fermantasyon aşaması
Bira filtrasyonu
Pastörizasyon
İzobarik Dolum
Kapak Kapatma / Kenetleme
Şişe Isıtma
Kodlama ve Etiketleme
Paketleme ve Taşıma
Hattı Karbonizasyon ve Oksijen Stabilitesi Çevresinde Kurun

Hattı Karbonizasyon Stabilitesi Çevresinde Kurun

Rekabetçi bir bira üretim hattı, dolum ve sterilizasyon süreçlerine büyük önem vermelidir. Dolum valfleri 304/316 paslanmaz çelikten yapılmış izobarik bira dolum makinesinin seçilmesi önerilir.

  • Ön vakumlama ve ikincil CO₂ tahliye fonksiyonları ile donatılmış olup, şişedeki havayı karbondioksit ile tamamen yer değiştirmek ve böylece oksijen kalıntısını etkili bir şekilde azaltmak için uzun tüplü dolum valfleri kullanır.
  • Tüm hattın dolum hızı, saatte 1000~15000 şişelik üretim kapasitesiyle uyumludur.
  • CIP yerinde temizleme sistemi ile donatılmıştır.
Teknik Teklif Alın →
Bira Üretim Hattınızı Yapılandırın

İhtiyaçlarınız İçin Doğru Çözümü Bulun

Özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Mühendislerimizle görüşün →

Bira Üretim Hattı için Temel Ekipmanlar

Güvenilir Makineler. Kanıtlanmış Performans.

Her komple hat, ön uç işlemeden dolum, kapatma, etiketleme ve paketlemeye kadar bir sistem olarak yapılandırılır.

Fermantasyon Ekipmanı — SinoPAK

Fermantasyon Ekipmanı

Hat kapsamına dahildir.

Bira Filtrasyon Sistemi — SinoPAK

Bira Filtrasyon Sistemi

Proje kapsamına dahildir.

Bira Dolum Makinesi — SinoPAK

Bira Dolum Makinesi

Onaylanmış düşük sıcaklıkta izobarik konfigürasyon kullanan cam şişe bira dolumu için. BİRA DOLUM MAKİNESİNİ KEŞFEDİN →

Makineyi Görüntüle
Kutu İçecek Dolum Makinesi — SinoPAK

Kutu İçecek Dolum Makinesi

Dolum ve kapatma özellikli bira kutuları için. KUTU İÇECEK DOLUM MAKİNESİNİ KEŞFEDİN →

Makineyi Görüntüle
Pastörizasyon / Isıtma Ekipmanı — SinoPAK

Pastörizasyon / Isıtma Ekipmanı

Onaylanmış bira prosesine göre yapılandırılmıştır.

Kodlama ve İşaretleme — SinoPAK

Kodlama ve İşaretleme

Ambalaj ve işaretleme gereksinimine göre mürekkep püskürtmeli veya lazer.

Makineyi Görüntüle
Konveyör Sistemleri — SinoPAK

Konveyör Sistemleri

Dolum, etiketleme, paketleme ve sonraki aşama işlemlerini birbirine bağlar.

Makineyi Görüntüle
CIP Temizleme Sistemi — SinoPAK

CIP Temizleme Sistemi

Anlaşılan kapsam dahilinde ilgili proses ekipmanlarının ve boru hatlarının temizliğini destekler.

Makineyi Görüntüle
Neden SinoPAK

Komple Bira Projesi İçin Tek Ortak

Üretim akışını, işleme alanını, dolum/paketleme yerleşimini, tesisatları ve genişletme olanaklarını gözden geçirin.

Teknik Teklif Alın →

Fabrika Planlama

Üretim akışını, işleme alanını, dolum/paketleme yerleşimini, tesisatları ve genişletme olanaklarını gözden geçirin.

Proses ve Hat Mühendisliği

Fermantasyon/filtrasyon kapsamını, bira transferini, dolumu, ısıl işlemi ve paketlemeyi koordine edin.

Ekipman ve Entegrasyon

İşleme ekipmanlarını, cam şişe veya kutu dolumunu, kapatmayı, etiketlemeyi, paketlemeyi ve taşımayı eşleştirin.

Kurulum & Devreye Alma

Anlaşılan proje kapsamına göre kurulum, devreye alma ve üretim hazırlığı süreçlerini destekleyin.

Proje Senaryoları

Yönü Belirlemek İçin Proje Senaryolarını Kullanın

Bu tür hatlar için tipik proje durumları — doğrulanmış referanslar yayınlanmak üzere onaylandıkça eklenir.

Polonya Cam Şişe Bira Projesi — SinoPAK

Polonya Cam Şişe Bira Projesi

ÜlkePolonya
ÜrünCam Şişelenmiş Bira
Kapasite4.000 BPH
Yeni Bira Üretim Hattı Projesi — SinoPAK

Yeni Bira Üretim Hattı Projesi

Kapasite Artışı veya Hat Yükseltme — SinoPAK

Kapasite Artışı veya Hat Yükseltme

Daha Fazla Video Keşfedin →

Bira Üretim Hattı Mühendislik Yerleşimi

Prosesi Pratik Bir Fabrika Yerleşimine Dönüştürün

Nihai Ekipman Seçiminden Önce Proses ve Paketleme Akışını Planlayın.

Bira Dolum Hattı — referans yerleşim

Yerleşim Talebinde Bulunun →
Bira Dolum Hattı yerleşim referansı

Avantaj

  1. Su arıtma
  2. Fermantasyon alanı
  3. Bira filtrasyonu
  4. Ürün transferi

SSS

Sıkça Sorulan Sorular

Komple bir hat; su arıtma, fermantasyon, harmanlama, bira filtrasyonu, yıkama, düşük sıcaklıkta izobarik dolum, kapak kapatma veya kenetleme, pastörizasyon/ısıtma, kodlama, etiketleme, paketleme, taşıma ve paletleme işlemlerini içerebilir. Nihai kapsam projeye bağlıdır.
Bira karbonatlıdır. Hat, karbonasyonu yönetirken stabil dolumu desteklemek için basınç kontrollü dolumu önerir.
Hat, dolumdan önce şişedeki havayı uzaklaştırmak ve artık oksijeni azaltmak için ön vakumlama ve ikincil CO₂ tahliyesi kullanır.
Hat hem Cam Şişeleri hem de Kutuları kapsar. Dolum ve kapatma ekipmanları ambalaj türüne göre farklılık gösterir.
Hat, bira dolum hattı için saatte yaklaşık 1.000–15.000 şişeyi referans almaktadır.

Projenizi başlatın

İÇECEK PROJENİZİ PLANLAYALIM

İlk ekipman önerisini almak için ürününüzü, kap türünüzü ve hedef çıktınızı paylaşın.

+8618915679965 +8618915679965