Proje vakası
Meksika'da 8.000 BPH Tekila Cam Şişe Dolum Hattı Projesi
Proje Adı: Meksika'da 8.000 BPH Tekila Cam Şişe Dolum Hattı Projesi 1. Proje Arka Planı Projeye Genel Bakış: Ağustos 2021'de Meksika'dan bir müşteri olan Bay Marcos, cam şişe dolum ekipmanı sağlayabilecek bir üretici ararken web sitemiz aracılığıyla SinoPAK'ı keşfetti.
- Ülke / Bölge
- Meksika
- İçecek / Sıvı
- Tekila
- Konteyner Tipi
- Cam Şişe
- Hedef Kapasite
- 8.000 BPH
Proje detayları
Projeye Genel Bakış
Proje Adı:Meksika'da 8.000 BPH Tekila Cam Şişe Dolum Hattı Projesi
1. Proje Arka Planı
Projeye Genel Bakış: Ağustos 2021'de Meksika'dan bir müşteri olan Bay Marcos, cam şişe dolum ekipmanı sağlayabilecek bir üretici ararken web sitemiz aracılığıyla SinoPAK'ı keşfetti. Bay Marcos, tekila üretimiyle ünlü bir bölgede yer almaktadır ve tekila damıtma konusunda uzmanlığa sahip olmasına rağmen, bölgede mevcut bir tekila şişeleme tesisi bulunmamaktaydı. Bu fırsatı değerlendiren Bay Marcos, yeni bir tekila şişeleme üretim hattına yatırım yapmaya karar verdi.
2. Proje Hedefleri:
- Üretim Kapasitesi: Üretim hattının saatte 8.000 şişe kapasitesine ulaşması ve aynı üretim hattında birden fazla şişe şekli ve kapak türünü işleyebilmesi gerekiyordu.
- Otomasyon Seviyesi: Hattın, manuel müdahaleyi en aza indirmek ve üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için yüksek düzeyde otomasyona sahip olması gerekiyordu.
- Ekipman Yapılandırması: Üretim hattı; yıkama, dolum, kapatma ve etiketleme dahil olmak üzere tüm aşamalar arasında kesintisiz koordinasyonu sağlayan tam süreçli ekipmanları içermeliydi.
- Kalite Kontrol: Ekipmanın, üretilen tekilanın uluslararası içecek standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı kalite kontrol sistemlerine sahip olması gerekiyordu.
3. Müşteri Neden SinoPAK'ı Seçti:
Cam şişe şekillerinin çeşitliliği ve çift veya üçlü etiketleme gibi farklı etiketleme gereksinimleri göz önüne alındığında, SinoPAK, Bay Marcos'un özel ihtiyaçlarını karşılayan özel çözümler sundu. Birden fazla şişe şeklini işleyebilen tek bir dolum makinesi önerdik. Kapak kapatma işlemi için, benzer malzemelere sahip alüminyum kapaklar için ortak bir kapatma makinesi kullanmayı, diğer kapak türü için ise ayrı bir kapatma makinesi sağlamayı önerdik. Etiketleme süreci, çeşitli etiketleme gereksinimlerini karşılamak için iki farklı etiketleme makinesi dahil edilerek ele alındı. Yapılan birçok detaylı görüşmenin ardından Bay Marcos, profesyonelliğimizden etkilendi ve önerdiğimiz çözümlerden çok memnun kaldı.
4. Devreye Alma Sırasındaki Zorluklar ve Çözümler:
4.1 Titreşimli Besleyicide Sıkışan Kapaklar:
Çözüm: Sorun, kapakların daha düzgün beslenmesini sağlamak için kapak oluğunun bükülme açısının ayarlanmasıyla çözüldü.
4.2 Yapışkanlı Etiketleme Makinesinin Etiketleri Uygulayamaması:
Çözüm: Sorun, fotoelektrik sensörün yanlış konumlandırılmasından kaynaklanıyordu ve bu da şişeler üzerindeki hassas etiketleme konumunu kaçırmasına neden oluyordu. Sensörün konumunun ayarlanması sorunu çözdü.
5. Müşteri Geri Bildirimi:
Bay Marcos, SinoPAK tarafından sağlanan çözümlerden duyduğu büyük memnuniyeti dile getirdi; özellikle üretim hattının verimliliğini, istikrarını ve satış sonrası hizmetlerimizin hızını övdü. Bu üretim hattının şirketinin gelecekteki büyümesi için sağlam bir temel oluşturduğunu belirtti ve gelecekteki iş birliklerinde SinoPAK'ın ileri teknolojisinden ve yüksek kaliteli hizmetinden yararlanmaya devam etmeyi dört gözle beklediğini ifade etti.
Proje galerisi