Projekt: 14.000 BPH Wasserabfüllanlage im Jemen

Projektname:Projekt: 14.000 BPH Wasserabfüllanlage im Jemen

1. Projekthintergrund

Im April 2021 kontaktierte Herr Saif, Inhaber eines Wasserunternehmens im Jemen, SinoPAK mit dem Ziel, seine Produktionskapazität zu erweitern. Seine bestehende Produktionslinie hatte eine Kapazität von 5000 Flaschen pro Stunde, doch er benötigte eine neue Anlage und eine komplett neue Produktionslinie, um den Ausstoß zu erhöhen.

2. Projektziele:

Der Kunde benötigte eine neue Produktionslinie, die in der Lage ist, konstant 14.000 Flaschen pro Stunde zu produzieren. Das Hauptziel war es, einen stabilen Betrieb und eine qualitativ hochwertige Produktion sicherzustellen.

3. Warum der Kunde sich für SinoPAK entschied:

Nach zahlreichen Diskussionen über WhatsApp luden wir Herrn Saif ein, unser Werk in China zu besuchen. Beeindruckt von der Qualität unserer Maschinen hatte Herr Saif zudem die Gelegenheit, eine Produktionsstätte zu besichtigen, die unsere Anlagen nutzt, und den Produktionsprozess aus erster Hand zu erleben. Er war sehr zufrieden und forderte eine identische Produktionslinie an. Wir versicherten ihm, dass wir das gleiche hochwertige System für seine neue Anlage installieren würden.

4. Herausforderungen während der Inbetriebnahme und bereitgestellte Lösungen:

4.1 Blockieren der Form bei der Blasformmaschine:

• Problem: Die Form blieb gelegentlich beim Öffnen oder Schließen stecken, was die Produktionseffizienz beeinträchtigte.
• Lösung: Regelmäßige Schmierung und Wartung wurden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Form und die mechanischen Komponenten gut geschmiert sind, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Blockaden verringert wurde.

4.2 Heißleim-Etikettiermaschine – Etikettenfehlausrichtung:

• Problem: Etiketten wurden schief angebracht, was zu einer unsauberen Präsentation führte.
• Lösung: Die Ausrüstung wurde regelmäßig gereinigt, um Leimrückstände und Ablagerungen zu vermeiden, die Fehlfunktionen und Fehlausrichtungen verursachen könnten.

4.3 Probleme mit dem Steuerungssystem des Palettierers:

• Problem: Der Palettierer wies Probleme mit dem Steuerungssystem auf, was zu einem unregelmäßigen Betrieb führte.
• Lösung: Unsere Ingenieure vor Ort leisteten Fernunterstützung, um die Software des Steuerungssystems regelmäßig zu aktualisieren und Daten zu sichern, damit Programmausfälle die Produktion nicht unterbrechen.

4.4 Personal vergaß den Austausch von Formatteilen für Flaschengrößen:

• Problem: Das Personal des Kunden vergaß, wie die Teile für verschiedene Flaschengrößen gewechselt werden, trotz vorheriger Schulung durch unsere Ingenieure während ihres Besuchs.
• Lösung: Wir boten eine Video-Fernberatung unter Verwendung einer ähnlichen Maschine in unserem Werk an und schulten das Personal des Kunden erfolgreich darin, wie der Wechsel der Flaschengrößen durchzuführen ist.

5. Kundenfeedback:

Die Produktionslinie erreichte erfolgreich die angestrebte Kapazität von 14.000 Flaschen pro Stunde und half Herrn Saif dabei, sein Ziel der Produktionserweiterung zu erreichen. Der Kunde war äußerst zufrieden mit unseren Installations- und Inbetriebnahmeingenieuren und verlieh ihnen sogar Boni als Zeichen der Anerkennung für ihre professionelle Arbeitsmoral und die erfolgreiche Projektabwicklung.

Fotos der Lieferung und der Produktionslinie im Betrieb.