SinoPAK Machinery
Saftflaschen auf einer Abfülllinie

Saftproduktionslinie

Komplette Lösungen für Heißabfüllungs- und Stillgetränke-Produktionslinien

Von der Wasseraufbereitung bis zur Endverpackung konfiguriert SinoPAK Produktionslinien für Säfte, Tee, Energy-Drinks und funktionelle Getränke in PET- und Glasflaschen mit Heißabfüllungs-, Ultra-Clean- oder aseptischen Optionen.

Anwendungen Saft, Tee, Energy-Drinks, Vitamingetränke
Behälter PET-Flaschen, Glasflaschen, Dosen
Abfüllsystem Heißabfüllung, Ultra-Clean, optional aseptisch
Kapazität 3.000 – 36.000 Flaschen/Stunde basierend auf 500 ml
Projektumfang Verarbeitung, Abfüllung, Verpackung, Engineering
Auswahl nach Produkt- & Verpackungstyp

Lösungen für jedes Getränk

Beginnen Sie mit dem Getränk und der Verpackung. SinoPAK konfiguriert anschließend die Abfülltemperatur, Sterilisation, Flaschenhandhabung und nachgelagerte Ausrüstung passend zu Ihrem tatsächlichen Produkt.

PET-Flaschen mit Saft auf der Produktionslinie

Saft in PET-Flaschen

Leicht, lagerstabil und kosteneffizient für den Massenmarkt.

Abfüll- und Verschließlinie für Saft in Glasflaschen

Saft in Glasflaschen

Premium-Verpackungspositionierung mit kontrollierter Abfüllung und thermischer Behandlung.

Heißabfülllinie für Teegetränke

Funktionelle Getränke & Tee

Prozesssteuerung für Tee, Energy-Drinks, Vitamingetränke und funktionelle Getränke mit maßgeschneiderter Erhitzung.

Kompletter Saftproduktionsprozess

Entwickelt für Qualität. Konzipiert für Effizienz.

Eine komplette Saftlinie verbindet Getränkeaufbereitung, Sterilisation, Heißabfüllung und nachgelagerte Verpackung zu einem koordinierten System.

Wasseraufbereitung
Getränkeverarbeitung
UHT-Sterilisation
Heißabfüllung
Verschlusssterilisation
Flaschenkühlung
Etikettierung
Verpackung
Auf Wärmestabilität ausgelegt

Gestalten Sie die Linie rund um die Produktqualität

Wärmeempfindliche Getränke erfordern eine präzise Temperaturregelung, hygienisches Design und einen stabilen Linienfluss. SinoPAK gleicht mikrobielle Sicherheit, Flaschenintegrität und Produktgeschmack über den gesamten Prozess hinweg aus.

  • UHT-Sterilisation bei 115-125 °C für 5-15 Sekunden
  • Heißabfüllung bei 85-92 °C für Standard-Saftprodukte
  • Mitteltemperatur-Abfüllung bei 65-72 °C je nach Rezeptur
  • CIP-Reinigung und Selbststerilisation für hygienischen Betrieb
Erfahren Sie, wie es funktioniert →
Konfigurieren Sie Ihre Saftlinie

Finden Sie die richtige Lösung für Ihre Anforderungen

Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren →

In Ihre Saftlinie integrierte Maschinen

Zuverlässige Maschinen. Bewährte Leistung.

Jede komplette Linie ist als System konfiguriert, von der Getränkeaufbereitung über die Heißabfüllung, Sterilisation und Etikettierung bis hin zur Endverpackung.

UHT-Sterilisator

UHT-Sterilisationssystem

Steuert Erhitzung, Heißhaltung und Kühlung, um mikrobiologische Sicherheit, Haltbarkeit, Geschmack und Farbe zu gewährleisten.

Zuckermischbehälter

Saft-Mischsystem

SUS-Mischtanks mit automatischer Füllstands-, Durchfluss- und Temperaturregelung für eine konsistente Zubereitung.

Heißabfüllmaschine

RXGF Heißabfüllmaschine

3-in-1- und 4-in-1-Heißabfüllkonfigurationen für Saftlinienprojekte mit 2.000 bis 28.000 Flaschen pro Stunde.

Flaschenwender-Sterilisator

Flaschenwender-Sterilisator

Nutzt die Hitze des abgefüllten Getränks, um den Flaschenhals und das Innere des Verschlusses nach der Abfüllung zu sterilisieren.

Sprühkühltunnel

Sprühkühltunnel

Kühlt heiß abgefüllte Flaschen durch kontrollierte Kühlung ab, um Flaschenstabilität und Produktqualität zu gewährleisten.

Folienverpackungsmaschine

Etikettierung & Verpackung

Integriert Sleeve-Etikettierung, Folienverpackung, Schrumpfverpackung und Fördertechnik in die gesamte Linie.

Warum SinoPAK

Mehr als nur eine Saftabfüllmaschine

SinoPAK kombiniert Prozessdesign, Abfüllanlagen, nachgelagerte Integration und Projektservice, um Getränkeherstellern beim Aufbau eines zuverlässigen Saftproduktionssystems zu helfen, das auf realen Produktionsanforderungen basiert.

Sprechen Sie mit einem SinoPAK-Ingenieur →

Prozesstechnik

Anlagendesign basierend auf Rezeptur, Haltbarkeitsziel, Abfülltemperatur und Verpackungsformat.

Fabrikplanung

Maschinenplatzierung und vollständige Layoutplanung basierend auf Ihrem verfügbaren Platz.

Anlagenintegration

Verbindung von Aufbereitung, Sterilisation, Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Fördertechnik.

Installation & Inbetriebnahme

Technische Unterstützung von der Lieferung bis zum Produktionsstart und der Bedienerschulung.

Referenzgrundriss für Heißabfüllung

Übersetzung des Prozesses in ein praktisches Fabriklayout

Nachdem das Getränk, der Behälter und der Zielausstoß definiert sind, kann SinoPAK ein komplettes Linienlayout für Produktionsfluss, Versorgungsanschlüsse, Bedienerwege und nachgelagerte Verpackung erstellen.

Referenzlayout für eine Saft-Heißabfülllinie

Layout anfordern →
Layout-Referenz für Fruchtsaft-Heißabfülllinie

Vorteil

  1. Lieferant von Zusatzausrüstung: Wir wählen den besten Partner, um einen zuverlässigen und stabilen Ausstoß zu gewährleisten.
  2. Unsere eigene Teilefertigung und Qualitätskontrolle sind garantiert.
  3. Der Ausstoß der Maschinen desselben Modells wird anhand des bestätigten Kapazitätsziels überprüft.
  4. Ein professionelles Design- und Layout-Team macht die Produktionslinie effizient und sinnvoll, spart Platz, automatisiert die integrierte Produktion und reduziert den Personalaufwand.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Bei der Heißabfüllung werden pasteurisierte Getränke bei erhöhter Temperatur abgefüllt, sodass Flaschenhals und Verschluss durch die Hitze des Produkts sterilisiert werden.
Flaschenmaterial, Form, Mündung und Verschlussart bestimmen, ob ein System gemeinsam genutzt werden kann oder verschiedene Handhabungsmodule erforderlich sind.
Säfte, Tee, Energy-Drinks, Vitamin-Getränke und funktionelle Getränke sind gängige Anwendungen, abhängig von Rezeptur und angestrebter Haltbarkeit.
Ja. Produkte mit Fruchtfleisch oder Partikeln erfordern eine entsprechende Verarbeitung, Ventilauswahl und eine stabile Suspensionskontrolle.
Typische Konfigurationen für Saftlinien decken 3.000 bis 36.000 Flaschen pro Stunde für 500-ml-Flaschen ab, mit projektspezifischen Anpassungen.
SinoPAK unterstützt bei der Layoutplanung, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und dem technischen Kundendienst.

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