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Projektfall

Projekt: 15.000 BPH Wasserabfüllanlage

Projektname: 15.000 BPH Wasserabfüllanlagenprojekt 1. Projekthintergrund Nach Erhalt einer Anfrage dieses Kunden im Jahr 2023 erfuhren wir, dass er bereits über eine eigene Wasserproduktionslinie verfügte und als erfahrener Hersteller plante, eine neue hinzuzufügen

Land / Region
China
Getränke / Flüssigkeiten
Flaschenwasser
Behältertyp
Zu bestätigen
Zielkapazität
15.000 BPH
Projekt: 15.000 BPH Wasserabfüllanlage
Projekt: 15.000 BPH Wasserabfüllanlage

Projektdetails

Projektübersicht

Projektname: Projekt: 15.000 BPH Wasserabfüllanlage

1. Projekthintergrund

Nach Erhalt einer Anfrage dieses Kunden im Jahr 2023 erfuhren wir, dass er bereits über eine eigene Wasserproduktionslinie verfügte und als erfahrener Hersteller plante, eine neue 12.000 BPH Wasserproduktionslinie hinzuzufügen. Wir haben ihnen zunächst ein Angebot unterbreitet und einige unserer Fallstudien zu Wasserproduktionslinien geteilt. Während unserer Gespräche erwähnten sie Pläne, unser Unternehmen im Jahr 2024 zu besuchen, daher blieben wir mit ihnen in Kontakt.

Im vergangenen Oktober besuchte eine dreiköpfige Gruppe dieses Kunden unser Unternehmen. Da ihre Produktionswerkstatt jedoch keine vollständige Produktionslinie hatte, wollten sie eine Live-Produktionslinie sehen. Also nahmen wir sie mit zu einer unserer Wasserproduktionsanlagen in Hangzhou, Zhejiang, China. Das Projekt umfasste eine 15.000 BPH Wasserproduktionsanlage, die alles von der Flaschenblasmaschine bis zur Palettierung abdeckte. Der Kunde war nach dem Besuch sehr zufrieden mit unserer Ausrüstung. Wir kehrten dann zu unserem Unternehmen zurück, um eine Erhöhung von den ursprünglichen 12.000 BPH auf 15.000 BPH zu planen. Wir überarbeiteten das Angebot und ließen es uns vom Kunden bestätigen. Nach ihrer Zustimmung unterzeichneten sie den Vertrag vor Ort.

Nach Abschluss des Projekts kehrte der Kunde im April 2006 für eine weitere Inspektion zu unserem Unternehmen zurück. Wir schlossen die gesamte Linie für sie in unserer Werkstatt an und sie waren mit den Ergebnissen sehr zufrieden. Sie forderten außerdem eine zusätzliche 7L-Fassabfüllmaschine an und wollten unsere Großfass-Produktionslinie sehen. Wir nahmen sie dann mit zu einem unserer Standorte für die Großfassproduktion in Shandong, um unsere Ausrüstung in Aktion zu sehen. Nach ihrem Besuch in Shandong unterzeichneten sie einen Vertrag für die Großfassabfüllmaschine.

2. Warum Kunden sich für uns entscheiden

2.1 Nachdem der Kunde unser Unternehmen besucht hatte, bestätigte er, dass wir ein direkter Hersteller mit einem vollständigen Vorverkaufs- und Kundendienstteam sowie einem erfahrenen technischen Team sind, was das Vertrauen des Kunden in uns stärkte.

2.2 Da wir den Kunden auf eine Besichtigung der Produktionslinie eines unserer tatsächlichen Kunden mitnahmen, sah er die gesamte benötigte Ausrüstung. Unsere Ausrüstung arbeitete vor Ort stabil, und der Kunde erkannte ihre Qualität an, was sein Vertrauen in unsere Produktqualität erhöhte.

2.3 Während der Entwicklung einer 15.000 BPH Wasserlinie bat uns ein Kunde, einige Verschließköpfe für seine bestehende Ausrüstung anzupassen. Die Ausrüstung stammte aus Serbien, aber der Lieferant stellte sie nicht mehr her. Also bat uns der Kunde um Unterstützung und sandte uns Muster. Wir haben die Verschließköpfe angepasst, und sie funktionieren vor Ort einwandfrei, was unsere Anerkennung bei ihnen erheblich gesteigert hat.

3. Kundendienstzusammenfassung für die Wasserlinie in Albanien

3.1 Projektübersicht

Das Projekt des Kunden ist eine 15.000 BPH Wasserlinie. Der Kunde entschied sich nach dem Besuch unseres Unternehmens im Oktober 2024 zum Kauf. Das gesamte Linienprojekt wurde im April 2025 abgeschlossen. Der Kunde kam zu unserem Unternehmen, um die Maschine zu inspizieren. Nachdem unser Unternehmen die gesamte Linie für den Kunden zum Testen der Maschine angeschlossen hatte, war der Kunde mit dem Gesamttestergebnis sehr zufrieden. Die Waren wurden im Mai an den Kunden versandt und trafen im Juli im Werk des Kunden ein.

Der Kunde verlangte von unserem Unternehmen, Ingenieure für die Installation vor Ort und die Inbetriebnahme-Schulung bereitzustellen. Da sich der Kunde in der Hochsaison der Produktion befand, konnten keine zusätzlichen Arbeitskräfte zur Unterstützung bei der Installation bereitgestellt werden. Der Kunde bat uns, 5-6 Ingenieure für die Installation zu entsenden. Unser Unternehmen organisierte insgesamt 6 Ingenieure für diesen Einsatz. Nach einem Monat der Installation und Inbetriebnahme wurde das Projekt offiziell in Produktion genommen.

3.2 Vorbereitung vor der Installation

Bevor der Ingenieur am Standort des Kunden eintraf, stellte er dem Kunden eine Liste der wesentlichen Werkzeuge zur Verfügung, die für die Installation vor Ort erforderlich waren, darunter Winkelschleifer, Handbohrmaschine, Schweißbrenner, hydraulischer Wagenheber, Gewindebohrer und Schraubenschlüssel verschiedener Größen usw., um sicherzustellen, dass sie gut vorbereitet waren. Basierend auf den Luftdruckanforderungen der an den Kunden gelieferten Ausrüstung bat der Ingenieur den Kunden, ein für seine Produktionskapazität geeignetes Luftkompressorsystem vorzubereiten. Der Kunde wurde außerdem angewiesen, elektrische Vorbereitungen auf der Grundlage des zuvor bereitgestellten Stromlaufplans für die Wasserlinie zu treffen.

3.3 Probleme und Lösungen während der Installation und Fehlersuche

Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses der Ausrüstung berichtete der Ingenieur, dass aufgrund des begrenzten Platzes am Standort des Kunden das antriebslose Förderband hinter der Folienverpackungsmaschine nicht installiert werden konnte. Nach Rücksprache entschieden unsere Ingenieure, das Förderband direkt mit der Palettiermaschine zu verbinden.

Der Ingenieur vor Ort berichtete, dass die Hochdruckluftversorgung des Kunden instabil war, was zu unterfüllten Flaschen mit unebenen Böden führte. Nachdem wir das Problem dem Kunden erklärt hatten, erwog dieser den Austausch des Luftkompressors.

Die Blasformmaschine verursachte während des Blasformprozesses übermäßige Geräusche. Wir entdeckten später ein Problem mit den Führungsschienen und Gleitstücken innerhalb der Blasformmaschine. Nach dem Austausch der Teile kehrte das Geräusch zum normalen Betrieb zurück.

Projekt: 15.000 BPH Wasserabfüllanlage
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