Projektfall
2020 Vietnam 18.000 BPH Saftabfüllanlage
Projektname: Vietnam 18.000 BPH Saftabfüllanlage Hintergrund: Rita Food & Beverage Co., Ltd. errichtete eine Produktionsbasis in Vietnam zur Herstellung von Dosengetränken wie Kokoswasser, Sojamilch, Saft, Erfrischungsgetränken, Kaffee, Bier und anderen Getränken.
- Land / Region
- Vietnam
- Getränke / Flüssigkeiten
- Flaschenwasser
- Behältertyp
- Zu bestätigen
- Zielkapazität
- 18.000 Flaschen/Std.
Projektdetails
Projektübersicht
Projektname:Vietnam 18.000 BPH Saftabfüllanlage
1. Projekthintergrund
Rita Food & Beverage Co., Ltd. errichtete eine Produktionsbasis in Vietnam zur Herstellung von Dosengetränken wie Kokoswasser, Sojamilch, Saft, Erfrischungsgetränken, Kaffee, Bier und anderen Getränken. Sie befindet sich im Songby Industrial Park, erstreckt sich über eine Fläche von 30.000 Quadratmetern und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 3.000.000 Getränkekartons. Rita hat ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam aufgebaut und verbessert kontinuierlich seine Fertigungsprozesse sowie die Qualitätsstandards seiner Produkte. Rita ist mittlerweile eine bekannte Marke in Vietnam, die in Supermärkten und auf internationalen Märkten verkauft wird.
SinoPAK und Rita pflegen seit mehr als 10 Jahren eine exzellente Geschäftsbeziehung. Um die Effizienz der Produktionslinie und die Produktqualität zu verbessern, entschied sich Rita ab 2017 für SinoPAK als Partner. Ende 2019 nutzten SinoPAK und Rita die zweite Gelegenheit zur Zusammenarbeit, um eine 18.000 BPH Saftproduktionslinie in Vietnam zu errichten.
2. Projektzeitplan
- Dezember 2019: Vertragsunterzeichnung mit dem vietnamesischen Kunden.
- 10. Februar 2020: Unsere Ingenieure installierten die Ausrüstung vor Ort beim Kunden.
- 15. März 2020: Die Maschinen waren voll betriebsbereit und die Personalschulung wurde durchgeführt.
3. Personalschulung & Inbetriebnahme
Das Personal des Kunden wurde im Umgang mit verschiedenen Betriebsdetails geschult, darunter:
- Wie man Umrüstteile austauscht und welche kritischen Bereiche besondere Aufmerksamkeit erfordern.
- Wichtige Beobachtungen und Kontrollen, die vor dem Start der Maschine erforderlich sind.
4. Kundenfeedback & Support
Am 15. April 2020 berichtete der Kunde, dass der Gesamtbetrieb der Produktionslinie stabil sei, wobei einige technische Fragen unsere Fernunterstützung erforderten. Zum Beispiel wurde das Problem der Gleichmäßigkeit der Fruchtfleischpartikel im Saft durch unsere zeitnahe und effektive Kommunikation mit dem Kunden erfolgreich und schnell gelöst.
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