4.000 BPH Bier-Glasflaschenabfüllanlage in Russland

Projektname:4.000 BPH Bier-Glasflaschenabfüllanlage in Russland

1. Projekthintergrund

Im März 2023 kontaktierte Herr Саша, ein Kunde aus Russland, SinoPAK über unsere Website. Er betrieb bereits eine kleine Bierabfüllanlage mit stabiler Marktnachfrage und etablierten Vertriebskanälen. Da die Marktnachfrage jedoch wuchs, konnte seine bestehende Produktionslinie den steigenden Anforderungen nicht mehr gerecht werden. Um diese Herausforderung zu bewältigen, entschied sich Herr Саша, in eine neue Bierabfüllanlage zu investieren.

2. Projektziele:

• Produktionskapazität: Die neue Produktionslinie sollte eine Leistung von 4.000 Flaschen pro Stunde erreichen und Glasflaschen mit Kronkorken verarbeiten.
• Automatisierungsgrad: Die Anlage musste hochgradig automatisiert sein, um manuelle Eingriffe zu minimieren und die Produktionseffizienz zu maximieren.
• Anlagenkonfiguration: Die Produktionslinie musste Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen umfassen, um eine nahtlose Koordination zwischen allen Produktionsstufen zu gewährleisten.
• Qualitätskontrolle: Die Ausrüstung musste über strenge Qualitätskontrollsysteme verfügen, um sicherzustellen, dass das produzierte Bier den internationalen Trinkstandards entspricht.

3. Warum der Kunde sich für SinoPAK entschied:

Anfangs wandte sich Herr Саша online an uns, um technische Fragen zu kohlensäurehaltigen Abfüllanlagen zu klären. Da er bereits über eine kleine Bierabfüllanlage verfügte, konnte unser Vertriebsteam mit Unterstützung unserer technischen Experten konstruktive Vorschläge unterbreiten, die ihm bei der Lösung dieser Probleme halfen.

Gründe für die Wahl von SinoPAK:

• Vielfältige Produktpalette: Wir können Produktionslinien an die Bedürfnisse des Kunden anpassen und die Herstellung verschiedener Biersorten und Geschmacksrichtungen unterstützen.
• Hohe Anpassungsfähigkeit: Ob für kleine Brauereien oder große industrielle Produktionen, wir bieten passende Lösungen.
• Hochwertige Materialien und Komponenten:
  • Erstklassige Materialien: Alle von uns verwendeten Geräte und Materialien entsprechen hohen Standards und gewährleisten Produktsicherheit und Hygiene.
  • Langlebigkeit: Die Anlagen sind auf Langlebigkeit ausgelegt und können auch in Produktionsumgebungen mit hoher Belastung zuverlässig betrieben werden.

4. Herausforderungen und Lösungen während der Inbetriebnahme:

4.1 Fehlfunktion der Temperaturregelung

• Problem: Das Temperaturregelsystem konnte die Temperatur nicht präzise steuern.
• Lösung: Wir haben die Temperatursensoren auf ordnungsgemäße Funktion überprüft, die Sensoren regelmäßig kalibriert, sichergestellt, dass die Kühl- oder Heizsysteme keine Lecks aufweisen, und die Geräte in einem guten Betriebszustand gehalten.

4.2 Wasserleckage

• Problem: Lecks in den Rohrleitungen oder Behältern führten zu Produktionsunterbrechungen.
• Lösung: Wir haben die Dichtungen von Rohren und Ventilen regelmäßig überprüft, durch geeignete Materialien ersetzt und undichte Stellen schnell repariert.

4.3 Inkonsistente Mischung

• Problem: Ungleichmäßiges Mischen der Zutaten führte zu Geschmacksabweichungen.
• Lösung: Wir haben den Betrieb der Mischanlage überprüft, um ein gleichmäßiges Mischen sicherzustellen. Anpassungen wurden durch Verlängerung der Mischzeit oder Änderung der Mischgeschwindigkeit vorgenommen.

4.4 Ausfall des Automatisierungssystems

• Problem: Das Automatisierungssteuerungssystem hatte eine Fehlfunktion, was zu Produktionsstörungen führte.
• Lösung: Wir haben das Automatisierungssystem gewartet und aktualisiert, regelmäßig Backups der Programme erstellt und eine manuelle Notfallanleitung entwickelt, um unerwartete Situationen zu bewältigen.

4.5 Probleme bei der Gasversorgung

• Problem: Das CO₂- oder Stickstoffversorgungssystem hatte eine Fehlfunktion, was zu unzureichendem Gasdruck führte.
• Lösung: Wir haben die Gasleitungen und Lagertanks überprüft, sichergestellt, dass das System leckfrei ist, Gastanks zeitnah ausgetauscht und den Gasdruck genau überwacht.

5. Kundenfeedback

Herr Саша äußerte sich sehr zufrieden mit den von SinoPAK bereitgestellten Lösungen und lobte insbesondere die Effizienz und Stabilität der Produktionslinie sowie die Schnelligkeit unseres Kundendienstes. Er erkannte an, dass diese Produktionslinie ein solides Fundament für das zukünftige Wachstum seines Unternehmens gelegt hat, und freut sich darauf, auch bei zukünftigen Kooperationen von der fortschrittlichen Technologie und dem hochwertigen Service von SinoPAK zu profitieren.