8.000 BPH Tequila-Glasflaschenabfüllanlage in Mexiko

Projektname:8.000 BPH Tequila-Glasflaschenabfüllanlage in Mexiko

1. Projekthintergrund

Projektübersicht: Im August 2021 entdeckte Herr Marcos, ein Kunde aus Mexiko, SinoPAK über unsere Website, als er nach einem Hersteller für Glasflaschenabfüllanlagen suchte. Herr Marcos ist in einer Region ansässig, die für ihre Tequila-Produktion berühmt ist. Obwohl er bereits über Fachwissen in der Tequila-Destillation verfügte, gab es in der Gegend keine bestehenden Tequila-Abfüllanlagen. Herr Marcos ergriff die Gelegenheit und beschloss, in eine neue Tequila-Abfülllinie zu investieren.

2. Projektziele:

• Produktionskapazität: Die Produktionslinie musste eine Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde erreichen und dabei mehrere Flaschenformen und Verschlussarten auf derselben Linie verarbeiten.
• Automatisierungsgrad: Die Anlage musste hochgradig automatisiert sein, um manuelle Eingriffe zu minimieren und die Produktionseffizienz zu maximieren.
• Anlagenkonfiguration: Die Produktionslinie musste eine Komplettausstattung umfassen, die das Waschen, Abfüllen, Verschließen und Etikettieren abdeckt und eine nahtlose Koordination zwischen allen Phasen gewährleistet.
• Qualitätskontrolle: Die Ausrüstung musste über strenge Qualitätskontrollsysteme verfügen, um sicherzustellen, dass der produzierte Tequila den internationalen Trinkstandards entsprach.

3. Warum der Kunde sich für SinoPAK entschied:

Angesichts der Vielfalt an Glasflaschenformen und der Notwendigkeit unterschiedlicher Etikettierungsanforderungen – wie Doppel- und Dreifach-Etikettierung – bot SinoPAK maßgeschneiderte Lösungen an, die den spezifischen Anforderungen von Herrn Marcos entsprachen. Wir boten eine einzige Abfüllmaschine an, die mehrere Flaschenformen verarbeiten kann. Für den Verschließprozess schlugen wir vor, eine gemeinsame Verschließmaschine für Aluminiumverschlüsse mit ähnlichen Materialien zu verwenden und gleichzeitig eine separate Verschließmaschine für einen anderen Verschlusstyp bereitzustellen. Der Etikettierungsprozess wurde durch den Einsatz von zwei verschiedenen Etikettiermaschinen gelöst, um den unterschiedlichen Etikettierungsanforderungen gerecht zu werden. Nach mehreren detaillierten Gesprächen war Herr Marcos von unserer Professionalität beeindruckt und mit unseren Lösungsvorschlägen sehr zufrieden.

4. Herausforderungen und Lösungen während der Inbetriebnahme:

4.1 Verschlüsse bleiben im Vibrationsförderer stecken:

Lösung: Das Problem wurde durch die Anpassung des Biegewinkels der Verschlussrutsche gelöst, um eine reibungslosere Zuführung der Verschlüsse zu ermöglichen.

4.2 Fehler bei der Etikettierung durch die Selbstklebe-Etikettiermaschine:

Lösung: Das Problem war auf die falsche Positionierung des photoelektrischen Sensors zurückzuführen, wodurch die präzise Etikettierposition auf den Flaschen verfehlt wurde. Durch die Anpassung der Sensorposition konnte das Problem behoben werden.

5. Kundenfeedback:

Herr Marcos äußerte sich sehr zufrieden mit den von SinoPAK bereitgestellten Lösungen, insbesondere lobte er die Effizienz und Stabilität der Produktionslinie sowie die Schnelligkeit unseres Kundendienstes. Er erkannte an, dass diese Produktionslinie ein solides Fundament für das zukünftige Wachstum seines Unternehmens gelegt hat, und freut sich darauf, bei zukünftigen Kooperationen weiterhin von der fortschrittlichen Technologie und dem hochwertigen Service von SinoPAK zu profitieren.