Chinesische bekannte Marke 15.000 BPH Trinkwasserabfüllanlage Projektfall

Projektname:Qinqinshanshui 15.000 BPH Trinkwasserabfüllanlagenprojekt Fall

1. Projekthintergrund

1.1 Projektübersicht

Im April 2023 kontaktierte uns Qinqin Shanshui. Als großes Trinkwasserproduktionsunternehmen, das sich seit vielen Jahren der Bereitstellung von Trinkwasser in Premiumqualität verschrieben hat, benötigten sie die Einführung einer neuen 15.000 BPH Trinkwasserabfüllanlage, um die Produktionskapazität zu erweitern, die Produktqualität zu garantieren, die Betriebskosten zu senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu stärken.

1.2 Projektziele

• Aufbau einer effizienten und hochautomatisierten 15.000 BPH Trinkwasserabfüllanlage.
• Sicherstellung, dass die Wasserprodukte den nationalen Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.
• Erreichung einer stetigen Produktionssteigerung zur Befriedigung der Marktnachfrage.
• Stärkung des Markenimages und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

1.3 Warum der Kunde uns wählte

Wir luden die Vertreter des Kunden ein, unsere Produktionswerkstatt zu besichtigen, und stellten unsere Fertigungsprozesse im Detail vor. Anschließend besuchten wir eine nahegelegene, in Betrieb befindliche 20.000 BPH Abfüllanlage für Flaschenwasser, die unsere Maschinen verwendet. Beeindruckt von unserer Ingenieursqualität und wettbewerbsfähigen Preisgestaltung entschieden sie sich gerne für SinoPAK.

2. Projektumsetzung

2.1 Geräteauswahl

• Wasseraufbereitungssystem: Mehrstufiges Filtrations- und Umkehrosmose-System (RO) zur Gewährleistung von ultrareiner Wasserqualität.
• Blasformmaschine: Blasformmaschine mit variablem Intervall, die unsere neueste hocheffiziente und stabile Technologie nutzt.
• Abfüllsystem: Hochgeschwindigkeits-3-in-1-Automatik-Abfüllmaschine mit 32 Köpfen (15.000 BPH).
• Etikettiermaschine: Vollautomatische rotierende Heißleim-Etikettiermaschine zur Verbesserung von Effizienz und Präzision.
• Verpackungsmaschine: L-Typ-Folienverpackungsmaschine für eine sichere Gruppenverpackung.

2.2 Prozessablauf

Rohwasseraufbereitung → Blasformen → Luftförderung → Spülen/Abfüllen/Verschließen → Heißleim-Etikettierung → Folienschrumpfverpackung.

3. Projektdurchführung

• Design & Planung: Vor-Ort-Vermessung und maßgeschneidertes Anlagenlayout, Verrohrung und elektrisches Design.
• Produktion & Inbetriebnahme: Prompte Fertigung, strenge Inspektion, Installation vor Ort und gründliche Feinabstimmung.
• Schulung & Support: Umfassende Bedienerschulung und technischer Support rund um die Uhr.
• Automatisierung & Qualitätskontrolle: PLC-Zentralsteuerung mit Online-Wasserqualitätsüberwachungssystem.
• Qualitätsüberwachung: Online-Wasserqualitätsüberwachungssystem und Überwachung des Abfüllprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Schritt des Produktionsprozesses den Qualitätsstandards entspricht.

4. Herausforderungen und Lösungen

• 4.1 Herunterfallen von Verschlüssen:
  Lösung: Anpassung der Ausrichtung und der Greiferposition der Verschließmaschine, um einen festen Halt zu gewährleisten.
• 4.2 Blockaden beim Flascheneinlauf im Luftkanal:
  Lösung: Anpassung der Leitplanke des Luftkanals und Optimierung der Blaswinkel.
• 4.3 Niedriger Flüssigkeitsstand in der Flasche:
  Lösung: Installation von Ventileinstellscheiben und Anpassung der Höhe des Flüssigkeitszylinders.

5. Kundenfeedback

Der Kunde war mit der Leistung der Anlage und unserem technischen Service äußerst zufrieden. Die neue 15.000 BPH-Linie hat die Produktionskapazität und Produktqualität erheblich gesteigert und damit die Marktposition des Kunden gestärkt.