SinoPAK Machinery
AUTOMATISCHES BLASGERÄT

Automatische Blasmaschine

Automatische PET-Flaschenblasmaschine

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10 ml bis 2500 ml FLASCHENVOLUMEN
50% Energieeinsparung ENERGIEEINSPARUNG
2 - 12 Kavitäten KAVITÄTEN
PET/PC/PE-Flaschen FLASCHENMATERIALIEN
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Vollautomatische Flaschenblasformmaschine

Die automatische PET-Flaschenblasmaschine eignet sich für die Herstellung von PET-Flaschen und -behältern in allen Formen. Sie wird häufig zur Herstellung von kohlensäurehaltigen Flaschen, Mineralwasserflaschen, Pestizidflaschen, Ölflaschen, Kosmetikflaschen, Weithalsflaschen und Heißabfüllflaschen usw. eingesetzt.

Günstige 4-Kavitäten-Vollautomatische PET-Kunststoff-Flaschenblasformmaschine für Sodawasser, Blasformmaschinen
Günstige 4-Kavitäten-Vollautomatische PET-Kunststoff-Flaschenblasformmaschine für Sodawasser, Blasformmaschinen PET/PC/PE-Flaschen
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Gründe, warum die PET-Flaschenblasmaschine Ihre beste Wahl ist
Wettbewerbsfähige vollautomatische Flaschenblasformmaschine zum Blasen von PET mit neuer Technologie Vollautomatisch
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MASCHINENREIHE

Maschinenparameter

Maschine mit hoher Geschwindigkeit, 50% Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Blasmaschinen.

Hochgeschwindigkeits-Blasmaschine
Hochgeschwindigkeits-Blasmaschine Maschine geeignet für Flaschenvolumen: 10 ml bis 2500 ml.
Maschine mit hoher Geschwindigkeit, 50% Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Blasmaschinen.
Sie wird häufig zur Herstellung von kohlensäurehaltigen Flaschen, Mineralwasserflaschen, Pestizidflaschen, Ölflaschen, Kosmetikflaschen, Weithalsflaschen und Heißabfüllflaschen usw. eingesetzt.
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Günstige 4-Kavitäten-Vollautomatische PET-Kunststoff-Flaschenblasformmaschine für Sodawasser, Blasformmaschinen Streckblasformmaschine
Die Streckblasformmaschine eignet sich zur Herstellung verschiedener Formen von PET/PC/PE-Flaschen. Sie wird häufig zur Herstellung von Mineralwasserflaschen, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränkeflaschen, Saftflaschen, medizinischen Flaschen, Kosmetik- und Ölflaschen usw. verwendet.
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Hochgeschwindigkeits-Blasmaschine
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Wettbewerbsfähige vollautomatische Flaschenblasformmaschine zum Blasen von PET mit neuer Technologie Vollautomatische Blasformmaschine
Die vollautomatische Blasformmaschine eignet sich für die Herstellung von PET-Kunststoffbehältern und -flaschen in allen Formen. Sie wird häufig zur Herstellung von kohlensäurehaltigen Flaschen, Mineralwasserflaschen, Pestizidflaschen, Ölflaschen, Kosmetikflaschen, Weithalsflaschen und Heißabfüllflaschen usw. eingesetzt.
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Maschinenparameter

Technische Spezifikationen

Maschine geeignet für Flaschenvolumen: 10 ml bis 2500 ml.

MERKMAL
DETAILS
1. Merkmale
Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerung, einfach zu bedienen · Automatische Vorformlingszuführung und -entwirrung · Vorformlingstrichter · Stabile Vorformlingsausrichtung, Zuführung der Vorformlinge entsprechend der Kapazität · Geschlossene Struktur, geringe Kontamination · Effizientes Vorformlings-Heizsystem · Stabiles Rotationssystem · Vorformlinge werden gleichmäßig erhitzt und sind leicht zu blasen · Niedriger Energieverbrauch, Heizleistung einstellbar · Umluftkühlsystem im Ofen (optional) · Das Heizsystem ist ein gegenseitiges Feedback- und geschlossenes Regelsystem, das bei konstanter Leistungsabgabe arbeiten kann, ohne von Spannungsschwankungen beeinflusst zu werden.
2. Vorformlingszuführung, Flaschenentnahme und -ausgabe
Alle Bewegungen zur Vorformlingszuführung, Flaschenentnahme und -ausgabe werden durch mechanische Transferarme ausgeführt, wodurch Kontaminationen vermieden werden.
3. Formenwechsel
Der komplette Formenwechsel dauert nur eine Stunde.
4. Hoher Automatisierungsgrad, geringe Kontamination
Vollständig geschlossenes Design, die fertige Flasche wird durch mechanische Arme und ein Förderband transportiert. Der gesamte Produktionsprozess vermeidet menschlichen Kontakt und gewährleistet so eine gesunde und saubere Umgebung, die den nationalen Gesundheitsstandards entspricht.
5. Stabile und zuverlässige Leistung
Alle wichtigen Teile, wie elektrische und pneumatische Komponenten, Dichtungen, Lager und Untersetzungsgetriebe usw., sind europäische oder japanische Marken, was eine hochqualifizierte Maschine und zuverlässige Leistung gewährleistet.
6. Mensch-Maschine-Schnittstelle
Die HMI mit einer Vielzahl von Parametereinstellungsfunktionen ist einfach zu bedienen. Bediener können die Parameter während des Maschinenbetriebs ändern, wie z. B. Vorblasen, zweites Blasen, Blaszeit usw.
7. Einfache Wartung
Die SPS kommuniziert über eine spezielle Kabelverbindung mit der Maschine. Der Benutzer kann jede Bewegung der Maschine über diese SPS steuern. Sobald ein Fehler auftritt, alarmiert die Maschine und zeigt das Problem an. Der Bediener kann den Grund leicht finden und das Problem lösen.
HYGIENE & MATERIAL

Geschlossene Struktur, geringe Kontamination

Alle wichtigen Teile, wie elektrische und pneumatische Komponenten, Dichtungen, Lager und Untersetzungsgetriebe usw., sind europäische oder japanische Marken, was eine hochqualifizierte Maschine und zuverlässige Leistung gewährleistet.

Hochgeschwindigkeits-Blasmaschine
Geschlossene Struktur, geringe Kontamination Alle Bewegungen zur Vorformlingszuführung, Flaschenentnahme und -ausgabe werden durch mechanische Transferarme ausgeführt, wodurch Kontaminationen vermieden werden.
Hochgeschwindigkeits-Blasmaschine
Vollständig geschlossenes Design Vollständig geschlossenes Design, die fertige Flasche wird durch mechanische Arme und ein Förderband transportiert. Der gesamte Produktionsprozess vermeidet menschlichen Kontakt und gewährleistet so eine gesunde und saubere Umgebung, die den nationalen Gesundheitsstandards entspricht.
Hochgeschwindigkeits-Blasmaschine
Hoher Automatisierungsgrad, geringe Kontamination Der gesamte Produktionsprozess vermeidet menschlichen Kontakt und gewährleistet so eine gesunde und saubere Umgebung, die den nationalen Gesundheitsstandards entspricht.
WARUM SinoPAK

Mehr als nur eine Maschine

SinoPAK kombiniert Anlagenbau, Linientechnik und Projektintegration, um Sie beim Aufbau einer zuverlässigen Produktionslinie zu unterstützen.

Fabrikplanung Maschinenplatzierung und Produktionslayout basierend auf Ihrem verfügbaren Platz.
Anlagentechnik Anlagenauswahl und Linienkonfiguration basierend auf Flaschen-, Kapazitäts- und Prozessanforderungen.
Integration Verbindung Ihrer Maschine mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu einer funktionierenden Linie.
Installation & Inbetriebnahme Technische Unterstützung von der Anlieferung der Ausrüstung bis zur Inbetriebnahme der Produktion.

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