BDXGF-Serie Glasflaschen-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke

Glasflaschen-Softdrink-Abfüllanlage (3-in-1)

Name: Glasflaschen-Softdrink-Abfüllanlage (3-in-1)
Brand: SinoPAK

3-in-1 Spülen, isobares Abfüllen & Verschließen für kohlensäurehaltige Getränke in Glasflaschen

SinoPAK integriert Spülen, isobares Abfüllen und Verschließen in einem kontinuierlichen BDXGF-System für Cola, Limonade, Mineralwasser und andere kohlensäurehaltige Getränke in Glasflaschen.

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SinoPAK Glasflaschen-Abfüllmaschine für Erfrischungsgetränke mit Edelstahl-3-in-1-Struktur zum Spülen, Abfüllen und Kronkorkenverschließen

Integrierte Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in Glasflaschen in der Produktionslinie

Glasflaschen mit Kronkorken für Cola, Limonade, Mineralwasser und kohlensäurehaltige Getränke

BDXGF8 – BDXGF60 MODELLREIHE

800 – 16.800 Flaschen/Stunde LEISTUNGSBEREICH

3-in-1 SPÜLEN · ABFÜLLEN · VERSCHLIESSEN

Isobar + Kronkorken ABFÜLLUNG & VERSCHLIESSEN

IN DER PRODUKTION ANSEHEN

In der Produktion ansehen

Sehen Sie eine echte Abfüllmaschine für Erfrischungsgetränke in Glasflaschen unter realen Produktionsbedingungen.

BDXGF8 – BDXGF60 800 – 16.800 Flaschen/Stunde 3-in-1 Spülen · Isobares Abfüllen · Kronkorken-Verschließen CSD-Abfüllmaschine für Glasflaschen

WIE SIE DAS RICHTIGE BDXGF-MODELL AUSWÄHLEN

So wählen Sie das richtige BDXGF-Modell aus

Sie müssen das BDXGF-Modell nicht selbst auswählen. Teilen Sie SinoPAK Ihre Glasflaschengröße und die gewünschte Ausbringungsmenge mit, und die passende Konfiguration wird entsprechend Ihren Produktionsanforderungen empfohlen.

FAKTOR

FRAGE

Flaschengröße

Welches Flaschenvolumen und welche Abmessungen werden verwendet?

Zielkapazität

Wie viele Flaschen pro Stunde müssen Sie produzieren?

Verschlusstyp

Welcher Verschluss wird für die Glasflasche verwendet?

Getränkeanforderung

Welches kohlensäurehaltige Getränk werden Sie produzieren?

Sie sind sich nicht sicher, welche Konfiguration zu Ihrem Projekt passt?

Modelle & Spezifikationen

Vergleichen Sie BDXGF-Glasflaschenkonfigurationen in einer Tabelle

Wählen Sie die passende BDXGF-Konfiguration entsprechend Ihrer Zielausbringung und Produktionsanforderungen. Alle Modelle verwenden eine integrierte Struktur zum Spülen, isobaren Abfüllen und Verschließen mit Kronkorken für kohlensäurehaltige Getränke in Glasflaschen.

MODELL

WASCHKÖPFE

FÜLLKÖPFE

VERSCHLIESSKÖPFE

KAPAZITÄT

ABMESSUNGEN

LEISTUNG

BDXGF8/8/3

8

3

800 Flaschen/Stunde

2000 x 1500 x 2500 mm

1,5 kW

BDXGF14/12/5

14

12

5

2.800 Flaschen/Stunde

2360 x 1770 x 2700 mm

2 kW

BDXGF16/16/5

16

5

4.000 Flaschen pro Stunde

2760 x 2060 x 2700 mm

2,2 kW

BDXGF24/24/8

24

8

6.400 BPH

2800 x 2230 x 2700 mm

3 kW

BDXGF32/32/8

32

8

9.600 BPH

4215 x 2960 x 2700 mm

4 kW

BDXGF40/40/10

40

10

12.000 BPH

4360 x 3300 x 2700 mm

7,5 kW

BDXGF50/50/12

50

12

14.400 BPH

5900 x 3300 x 2700 mm

7,5 kW

BDXGF60/60/15

60

15

16.800 BPH

5770 x 5288 x 2700 mm

11 kW

#

MERKMAL

BESCHREIBUNG

1

Spülbereich

Mit Ausnahme des Untergestells, der Getriebeteile und einiger Komponenten, die aus speziellen Materialien gefertigt werden müssen, bestehen alle anderen Teile aus Edelstahl 304. Das Rollenlager ist aus Edelstahl gefertigt, der Dichtungsring besteht aus EPDM-Material und der Kunststoff aus UMPE. Der Greifer ist aus Edelstahl gefertigt, die Stelle, an der der Flaschenhals gehalten wird, besteht aus lebensmittelechtem Gummi. Die Spülzeit ist für 4 Sekunden garantiert.

2

Abfüllbereich

Abfüllmaschine mit mechanischer Feder-Hebevorrichtung zur Anhebung von Glasflaschen, großem Lager zur Unterstützung des Behälters und Verwendung einer Führungsstange zur Ausrichtung der Struktur; Vorabdeckungsfunktionen sind vorhanden. Es werden Langrohr-Füllventile verwendet, bei denen CO₂ vollständig mit der Luft in den Glasflaschen ausgetauscht wird, wobei der Flüssigkeitsstand im Zylinder und der Gegendruck durch ein variables Proportional-Signal gesteuert werden. Schnell, stabil, präzise, mit Vakuum-Funktion für jede Flasche.

3

Verschließbereich

Die Kappenverteilerrutsche ist mit einem Stoppmechanismus für falsch herum liegende Kappen und einer Aussortiervorrichtung ausgestattet. Die Kappenverteilerrutsche verfügt über einen Fotozellenschalter, um den Verschließer zu stoppen, wenn sich keine Kappe in der Rutsche befindet. Der Verschließer ist mit einem Flascheneinlass-Erkennungsschalter ausgestattet. Es wird ein zentrifugales Kappen-Sortierverfahren angewandt, um Beschädigungen der Kappen zu reduzieren.

Die tatsächliche Leistung kann je nach Flaschengröße, Getränkeeigenschaften und Produktionsbedingungen variieren.

FUNKTIONSWEISE DER 3-IN-1-ABFÜLLMASCHINE

Funktionsweise der 3-in-1-Abfüllmaschine

Die Maschine integriert drei Hauptproduktionsschritte in ein kontinuierliches System für kohlensäurehaltige Getränke in Glasflaschen.

01 FLASCHENSPÜLUNG

Einlaufschnecke & Sternrad-Transfer

Innenreinigung

Abtropfen

02 ISOBARISCHE ABFÜLLUNG

Mechanische Hebeplattform

Isobarisches Füllventil

Druckgesteuerte Abfüllung

03 KRONENKORKEN-VERSCHLIESSUNG

Flaschenabsenkung & Transfer

Kronenkorken-Platzierung

Versiegelung

SPÜLEN → ISOBARISCHE ABFÜLLUNG → KRONENKORKEN-VERSCHLIESSUNG Sehen Sie sich den 3-in-1-Abfüllprozess an →

WICHTIGE MASCHINENDETAILS

Entwickelt für kohlensäurehaltige Getränke in Glasflaschen

Überprüfen Sie die Funktionsbereiche, die bei der Bewertung einer Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke in Glasflaschen am wichtigsten sind.

Spülbereich für Glasflaschen einer 3-in-1-Abfüllmaschine

Spülkomponenten aus Edelstahl Spülköpfe, Greifer und Pumpen bestehen aus Edelstahl, wobei die Flaschengreifposition mit lebensmittelechtem Gummi ausgestattet ist.

Bereich der isobaren Füllventile für die Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke

Mechanisches Anheben mit druckgesteuerter Abfüllung Die Flaschen werden durch eine mechanische Federhubvorrichtung angehoben und anschließend unter isobarem Druck befüllt.

Integrierter Bereich für Kronkorkenverschlüsse

Integrierter Kronkorkenverschluss Der Verschließbereich führt den Kronkorkenverschluss unmittelbar nach der Abfüllung durch, um einen Verlust der Kohlensäure zu verhindern.

WARUM SinoPAK

Mehr als nur eine Abfüllmaschine für Erfrischungsgetränke in Glasflaschen

SinoPAK kombiniert Abfüllanlagen, Anlagentechnik und Projektintegration, um Sie beim Aufbau eines zuverlässigen Produktionssystems für kohlensäurehaltige Getränke zu unterstützen, das genau auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.

Fabrikplanung Maschinenplatzierung und Produktionslayout basierend auf Ihrem verfügbaren Platz.

Anlagentechnik Anlagenauswahl und Linienkonfiguration basierend auf Flaschen-, Kapazitäts- und Prozessanforderungen.

Integration Verbinden Sie die Abfüllung mit Karbonisierungssystemen, Etikettier-, Verpackungs- und Fördersystemen.

Installation & Inbetriebnahme Technische Unterstützung von der Anlieferung der Ausrüstung bis zur Inbetriebnahme der Produktion.

MEHR ALS NUR DIE MASCHINE

Von der Einzelmaschine bis zur kompletten CSD-Produktionslinie

Benötigen Sie mehr als nur eine Abfüllmaschine? SinoPAK kann Ihre Abfüllmaschine für Erfrischungsgetränke in Glasflaschen in eine komplette Produktionslinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke integrieren.

Wasseraufbereitung

CSD-Mischung

CSD-ABFÜLLUNG

Etikettierung

Verpackung

Fördertechnik

Entdecken Sie die Produktionslinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke →