SYSTEM ZUR ZUBEREITUNG VON SÄFTEN UND GETRÄNKEN
Saftsystem
Saftzubereitungssystem
Funktion: 1. zur Zubereitung des Sirups 2. zur unterstützten Verzuckerung, Sterilisation
2 Kategorien
ELEKTRISCHES HEISSWASSERSYSTEM UND DAMPFKESSEL-HEIZSYSTEM
Sirup
FUNKTION: ZUR ZUBEREITUNG DES SIRUPS
Dreifachwirkung
EXTRUSION, STARKE EINWIRKUNG UND DRUCKVERLUST-EXPANSION
Plattentyp / Röhrentyp
PASTEURISIERANLAGE
MASCHINENPARAMETER
Maschinenparameter
MASCHINENPARAMETER
BESCHREIBUNG
1. Zuckerschmelzsystem
Es wird häufig in der Süßwaren-, Pharma-, Molkerei-, Gebäck-, Getränke- und Konservenindustrie eingesetzt und kann auch in großen Restaurants oder Kantinen zum Kochen von Suppen, Eintöpfen, Brei usw. verwendet werden. Es ist eine gute Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung, um die Qualität zu verbessern, die Zeit zu verkürzen und die Arbeitsbedingungen zu optimieren.
2. Heißwassersystem
Das Heißwassersystem dient zur Bereitstellung des Prozessheißwassers, das zum Schmelzen des Zuckers im Saft-Vormischsystem benötigt wird. Das Heißwassersystem ist in zwei Kategorien unterteilt: elektrisches Heißwassersystem und Dampfkessel-Heizsystem. Kunden können das passende Heißwassersystem entsprechend ihren Anforderungen wählen.
Homogenisator
Das Material wird unter der dreifachen Wirkung von Extrusion, starker Einwirkung und Druckverlust-Expansion veredelt, sodass die Materialien gleichmäßiger miteinander vermischt werden können. Funktion: Homogenisierung und Emulgierung von Saft, Aroma und Sirup, um einen guten Geschmack zu erzielen. Die Konfiguration des Homogenisators muss entsprechend den Materialanforderungen des Kunden angepasst werden. Wenn das Getränk des Kunden ein relativ klares Saftprodukt ist, wie z. B. Apfelsaft, ist kein Homogenisator erforderlich. Wenn das Getränk des Kunden jedoch einem Mangosaft ähnelt und eine gewisse Trübung aufweist, muss ein Homogenisator konfiguriert werden.
TECHNOLOGIEVERGLEICH
Pasteurisieranlage (Plattentyp, Röhrentyp)
Sie ist zudem mit einem CIP- und SIP-System für die Vor- und Nachproduktion ausgestattet und kann die Reinigungs- und Sterilisationsanforderungen der Anlage erfüllen.
Die automatische Röhren-UHT-Anlage sterilisiert das Produkt in einem vollständig geschlossenen System mit sofortiger Erhitzungs- und Abkühlungsverarbeitung, was den Geschmack und die Nährstoffe des Produkts weniger beeinträchtigt und eine sekundäre Produktkontamination vermeidet.
Die Erhitzung bei der Produktsterilisation verwendet überhitztes Wasser als Medium. Die Temperatureinstellung am Abfüllausgang nutzt Kühlwasser als Medium mit hoher Temperaturregelungspräzision.
Für die Anforderungen der Heißabfülltechnik wird ein 3-Phasen-Wärmetauschersystem eingesetzt, um die Wärmequelle effizient zu nutzen und den Energieverbrauch zu senken.
Wasser wird sowohl bei der Einstellung der Materialerhitzung als auch bei den Abfülltemperaturen verwendet, um eine hochpräzise Temperaturregelung zu erreichen.
Alle Verfahren können entsprechend den Voraussetzungen der tatsächlichen Technik ausgelegt werden.
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