SinoPAK Machinery
SCHRUMPFSCHLAUCH-ETIKETTIERER

Schrumpfschlauch-Etikettierer für 5-Gallonen-Flaschenverschlüsse

Produkte für Abfüllanlagen für PET-Flaschen und Blechdosen.

Wie z. B. Abfüll- und Flaschenabfüllanlagen für Mineralwasser, gereinigtes Wasser, Trinkwasser, Getränke, Bier, Säfte, Molkereiprodukte, Würzmittel usw.

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5 Modelle SL-SERIE
28.000-30.000 Flaschen/Stunde PRODUKTIONSGESCHWINDIGKEIT
∮28mm-∮125mm DURCHMESSER DES FLASCHENKÖRPERS
PVC, PET, OPS ETIKETTENMATERIAL
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Modelltabelle

Hauptmerkmale :

Parameter
SL-100
SL-200
SL-300
SL-400
SL-500
Spannung
AC220V, 50/60HZ, 1,5-2KW (Hauptmaschine) AC380V, 50/60HZ, 18KW (Schrumpfmaschine)
AC220V, 50/60HZ, 1,5 KW (Hauptmaschine) AC380V, 50/60HZ, 18KW (Schrumpfmaschine)
AC220V, 50/60HZ, 2,5 KW (Hauptmaschine) AC380V, 50/60HZ, 24KW (Schrumpfmaschine)
AC220V, 50/60HZ, 3 KW (Hauptmaschine) AC380V, 50/60HZ, 36KW (Schrumpfmaschine)
AC220V, 50/60HZ, 3 KW (Hauptmaschine) AC380V, 50/60HZ, 36KW (Schrumpfmaschine)
Produktionsgeschwindigkeit
6.000 BPH
9.000-12.000 Flaschen/Stunde
15.000-18.000 Flaschen/Stunde
22.000-24.000 Flaschen/Stunde
28.000-30.000 Flaschen/Stunde
Durchmesser des Flaschenkörpers
∮28mm-∮125mm
∮28mm-∮125mm
∮28mm-∮125mm
∮28mm-∮125mm
∮28mm-∮125mm
Etikettenlänge
30mm-250mm
30mm-250mm
30mm-250mm
30mm-250mm
30mm-250mm
Etikettenstärke
0,035mm-0,13mm
0,03mm-0,13mm
0,03mm-0,13mm
0,03mm-0,13mm
0,03mm-0,13mm
Etikettenmaterial
PVC, PET, OPS
PVC, PET, OPS
PVC, PET, OPS
PVC, PET, OPS
PVC, PET, OPS
Größe (Etikettier-Hauptmaschine)
L2000mm*B850mm* H2000mm
L780mm*B1200mm* H2000mm
L2100mm*B1100mm*H2000mm
L2100mm*B850mm* H2000mm
L2500mm*B1200mm*H2000mm
Größe (Dampfschrumpftunnel)
L1800mm*B500mm* H1500mm
L1800mm*B500mm* H1500mm
L1800mm*B500mm* H1500mm
L1800mm*B500mm* H1500mm
L1800mm*B500mm* H1500mm
Dampfschrumpftunnel (Dampfmenge)
20kg/h
30kg/h
30kg/h
50kg/h
50kg/h
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SinoPAK kombiniert Anlagenbau, Linientechnik und Projektintegration, um Sie beim Aufbau einer zuverlässigen Produktionslinie zu unterstützen.

Fabrikplanung Maschinenplatzierung und Produktionslayout basierend auf Ihrem verfügbaren Platz.
Anlagentechnik Anlagenauswahl und Linienkonfiguration basierend auf Flaschen-, Kapazitäts- und Prozessanforderungen.
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Installation & Inbetriebnahme Technische Unterstützung von der Anlieferung der Ausrüstung bis zur Inbetriebnahme der Produktion.

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