In den meisten Fertigungsindustrien ist die Etikettierung ein entscheidender Prozess für Waren und Fertigprodukte. Unternehmen investieren in hochmoderne, druckempfindliche Etikettierer, um ihre Etikettierprozesse zu rationalisieren. Es ist schwer, sich Spezialbranchen wie die Pharmaindustrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder die Kosmetikindustrie ohne geeignete Etikettiersysteme vorzustellen, nicht wahr?
Spezialisierte Etikettierer werden verwendet, um selbstklebende Etiketten auf Flaschen, Produktbehälter, Fässer oder Verpackungen aufzubringen. Etikettierer können entweder vorgedruckte Etiketten anbringen oder Informationen direkt auf die Etiketten drucken und diese dann auf die Produkte aufbringen. Ideale Etikettierer ermöglichen eine nahtlose Integration in Ihre bestehenden Produktionssysteme. Aber wie bestimmen Sie, welcher Etikettierer am besten für Ihr Unternehmen geeignet ist?
Um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Etikettierers zu helfen, finden Sie hier einige Richtlinien, die Sie berücksichtigen können.

1. Produktoberfläche
Einer der Schlüsselfaktoren bei der Auswahl eines Etikettierers ist die Oberfläche des Produkts. Typischerweise können Produktoberflächen konkav, konvex oder flach sein. Ein weiterer Punkt, den es zu berücksichtigen gilt, ist die Art des Materials, auf das das Etikett aufgebracht werden soll. Produktoberflächen bestehen meist aus Kunststoff, Metall oder Papier. Unabhängig vom Material oder der Oberflächenbeschaffenheit sollte Ihr Etikettierer damit kompatibel sein.
2. Etikettenmaterialien
Etikettenmaterialien bestehen üblicherweise aus Papier, Folie oder Film. Für verschiedene Arten von Produkten werden unterschiedliche Etikettenmaterialien verwendet. Zum Beispiel sind weiße BOPP-Etiketten wasser- und ölbeständig und werden für Bade- und Körperpflegeprodukte sowie für Lebensmittel- und Getränkeprodukte verwendet. Transparente BOPP-Etiketten werden für Produkte verwendet, die den “No-Label”-Look erfordern.

3. Größe und Form der Etiketten
Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Größen und Formen von Etiketten. Die Abmessungen des Etiketts einer Kosmetikgrundierung unterscheiden sich grundlegend von denen eines Reinigungsmittels. Ihre Wahl des Etikettierers muss daher den Etikettenspezifikationen des Produkts entsprechen. Einige Etikettierer können nur bestimmte Größen und Formen verarbeiten. Sie müssen daher bei Ihrer endgültigen Entscheidung für einen Etikettierer auf Ihre Produktanforderungen achten.
4. Applikationsrate
In Fertigungsbetrieben ist die Produktionsgeschwindigkeit ein entscheidender Faktor. Unternehmen investieren enorme Ressourcen, um ihre Prozesse zu beschleunigen und ihre betriebliche Geschwindigkeit zu verbessern. Das Anbringen von Etiketten ist ein integraler Bestandteil des Fertigungszyklus von Produkten, daher kann die Gesamtzeit, die in dieser Phase benötigt wird, sicherlich den Unterschied ausmachen. Alle industriellen Etikettierer haben unterschiedliche Geschwindigkeiten bei der Applikationsrate. Die Applikationsrate wird üblicherweise in Produkten pro Minute (PPM) gemessen. Ihre Wahl des Etikettierers sollte Ihren Produktionszeitzielen entsprechen. Idealerweise ist es am besten, sich für einen Etikettierer zu entscheiden, der flexibel auf Änderungen der Produktionszeit reagieren kann.
5. Fähigkeiten
Letztendlich bestimmt die Art Ihres Etiketts den Typ des Etikettierers, den Sie benötigen. Wenn Sie spezifische Funktionen wie eine große Rollenkapazität, eine hohe Applikationsrate und die Fähigkeit zur Verarbeitung ausgefallener Etikettenmaterialien oder großer Produkte benötigen, werden Ihre Applikationskosten wahrscheinlich steigen. Je mehr Funktionen Sie also benötigen, desto höher sind Ihre Etikettierkosten.
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