Fiabilidad de la producción: en cualquier momento y en cualquier lugar
Nombre del proyecto: Proyecto de línea de llenado de agua de 15000 BPH
Tras recibir una consulta de este cliente en 2023, supimos que ya contaban con su propia línea de producción de agua y que eran un fabricante experimentado que planeaba añadir una nueva línea de 12 000 BPH. Inicialmente, les proporcionamos un presupuesto y les compartimos algunos casos prácticos de nuestras líneas de producción de agua. Durante nuestras conversaciones, mencionaron sus planes de visitar nuestra empresa en 2024, por lo que continuamos el contacto. El pasado octubre, un grupo de tres personas de este cliente visitó nuestra empresa. Sin embargo, dado que su taller de producción no contaba con una línea de producción completa, querían ver una en vivo. Por ello, los acompañamos a una de nuestras plantas de producción de agua en Hangzhou, Zhejiang, China. El proyecto incluía una planta de producción de agua de 15 000 BPH, que abarcaba desde el soplado de botellas hasta el paletizado. El cliente quedó muy satisfecho con nuestro equipo tras la visita. Posteriormente, volvimos a nuestra empresa para planificar un aumento de la capacidad original de 12 000 BPH a 15 000 BPH. Revisamos la cotización y le proporcionamos al cliente la confirmación, y después de su acuerdo, firmaron el contrato en el acto.
Tras finalizar el proyecto, el cliente regresó a nuestra empresa para una nueva inspección en abril de 2006. Conectamos toda la línea en nuestro taller y quedaron muy satisfechos con los resultados. También solicitaron una llenadora de barriles de 7 litros adicional y querían ver nuestra línea de producción de barriles grandes. Posteriormente, los acompañamos a una de nuestras plantas de producción de barriles grandes en Shandong para que vieran nuestro equipo en funcionamiento. Tras su visita a Shandong, firmaron el contrato para la llenadora de barriles grandes.
2.1 Después de que el cliente visitó nuestra empresa, confirmó que somos un fabricante directo con un equipo completo de servicio de preventa y posventa y un equipo técnico experimentado, lo que hizo que el cliente confiara en nosotros.
2.2 Gracias a que llevamos al cliente a un recorrido por su línea de producción, pudo ver todo el equipo que necesitaba. Nuestro equipo funcionó de forma estable en el sitio y el cliente reconoció su calidad, lo que aumentó su confianza en la calidad de nuestro producto.
2.3 Durante el desarrollo de una línea de agua de 15,000 BPH, un cliente nos solicitó la personalización de unos cabezales de tapado para su equipo. El equipo era de Serbia, pero el proveedor ya no lo fabricaba. Por lo tanto, el cliente solicitó nuestra ayuda y les envió muestras. Personalizamos los cabezales de tapado y los están utilizando muy bien en la planta, lo que ha aumentado considerablemente su reconocimiento hacia nosotros.
El proyecto del cliente es una línea de agua de 15000 BPH. El cliente decidió comprar después de visitar nuestra empresa en octubre de 2024. El proyecto de toda la línea se completó en abril de 2025. El cliente vino a nuestra empresa para inspeccionar la máquina. Después de que nuestra empresa conectó toda la línea para que el cliente probara la máquina, el cliente quedó bastante satisfecho con el resultado general de la prueba. Los productos se enviaron al cliente en mayo y llegaron a la fábrica del cliente en julio. El cliente solicitó a nuestra empresa que proporcionara ingenieros para la capacitación de instalación y puesta en marcha en sitio. Dado que el lado del cliente estaba en el pico de producción, no se pudieron proporcionar trabajadores adicionales para ayudar en la instalación. El cliente nos pidió que enviáramos de 5 a 6 ingenieros para instalarlos. Nuestra empresa organizó un total de 6 ingenieros para ir. Después de 1 mes de instalación y puesta en marcha, el proyecto se puso oficialmente en producción.
Antes de que el ingeniero llegara al sitio del cliente, le proporcionó una lista de herramientas esenciales necesarias para la instalación en el sitio, incluyendo una amoladora angular, un taladro manual, un soplete de soldadura, un gato hidráulico, machos de roscar y llaves de varios tamaños, etc., para asegurarse de que estuvieran bien preparados.
En función de los requisitos de presión de aire del equipo que se entregaría al cliente, el ingeniero le solicitó al cliente que preparara un sistema de compresor de aire adecuado a su capacidad de producción.
También se le indicó al cliente que hiciera preparativos eléctricos según el diagrama de diseño de energía proporcionado previamente para la línea de agua.
Durante la instalación y puesta en marcha del equipo, el ingeniero informó que, debido al espacio limitado en las instalaciones del cliente, no era posible instalar el transportador sin motor en la parte trasera de la máquina envolvedora. Tras consultarlo, nuestros ingenieros decidieron conectar el transportador directamente a la máquina paletizadora.
El ingeniero de planta informó que el suministro de aire a alta presión del cliente era inestable, lo que provocaba que las botellas se llenaran insuficientemente y tuvieran fondos irregulares. Tras explicarle el problema al cliente, consideraron reemplazar el compresor de aire.
La máquina de moldeo por soplado hacía mucho ruido durante el proceso. Posteriormente, descubrimos un problema con los rieles guía y las correderas. Tras reemplazar las piezas, el sonido volvió a funcionar con normalidad.
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