Машина для розлива газированных напитков серии DXGF

Машина для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки (3 в 1)

Name: Машина для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки (3 в 1)
Brand: SinoPAK

Моноблок 3-в-1 для ополаскивания, изобарического розлива и укупорки газированных напитков в ПЭТ-бутылки

SinoPAK объединяет процессы ополаскивания, изобарического розлива и укупорки в единую непрерывную систему DXGF для розлива колы, газировки, газированной воды и других газированных напитков в ПЭТ-бутылки.

Назад к машинам для розлива газированных напитков (CSD)

Машина SinoPAK для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки с конструкцией «три в одном» из нержавеющей стали

Интегрированная машина для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки на заводе

ПЭТ-бутылки для колы, газировки, игристой воды и газированных напитков

DXGF8 – DXGF72 МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

1 000 – 28 000 бут/ч ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

3-в-1 ОПОЛАСКИВАНИЕ · РОЗЛИВ · УКУПОРКА

Изобарический ТЕХНОЛОГИЯ РОЗЛИВА

ПОСМОТРЕТЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ

Посмотрите в работе

Посмотрите, как работает машина для розлива безалкогольных напитков в ПЭТ-бутылки в реальных производственных условиях.

DXGF8 – DXGF72 1 000 – 28 000 бут/ч 3 в 1: Ополаскивание · Изобарический розлив · Укупорка Машина для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки

КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ МОДЕЛЬ DXGF

Как выбрать подходящую модель DXGF

Вам не нужно выбирать модель DXGF самостоятельно. Сообщите SinoPAK размер вашей бутылки и требуемую производительность, и мы порекомендуем подходящую конфигурацию в соответствии с вашими производственными требованиями.

ФАКТОР

ВОПРОС

Размер бутылки

Какой объем и размеры бутылок вы будете использовать?

Целевая производительность

Какова требуемая производительность в бутылках в час?

Тип крышки

Какой тип укупорки используется для ПЭТ-бутылки?

Требования к напитку

Какой газированный напиток вы планируете производить?

Не уверены, какая конфигурация подойдет для вашего проекта?

Модели и технические характеристики

Сравнение конфигураций ПЭТ-линий DXGF в одной таблице

Выберите подходящую конфигурацию DXGF в соответствии с вашими целевыми показателями производительности и производственными требованиями. Все модели используют интегрированную структуру ополаскивания, изобарического розлива и укупорки для газированных напитков в ПЭТ-бутылках.

МОДЕЛЬ

КОЛ-ВО МОЮЩИХ ГОЛОВОК

КОЛ-ВО РАЗЛИВОЧНЫХ ГОЛОВОК

КОЛ-ВО УКУПОРОЧНЫХ ГОЛОВОК

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

ГАБАРИТЫ

МОЩНОСТЬ

DXGF8/8/3

8

3

1 000 бутылок в час

2000 x 1500 x 2500 мм

1.5 кВт

DXGF14/12/5

14

12

5

3 500 бутылок в час

2360 x 1770 x 2700 мм

2 кВт

DXGF16/16/5

16

5

5 000 бутылок в час

2760 x 2060 x 2700 мм

2,2 кВт

DXGF24/24/8

24

8

8 000 бут/ч

2800 x 2230 x 2700 мм

3 кВт

DXGF32/32/8

32

8

12 000 бут/ч

4215 x 2960 x 2700 мм

4 кВт

DXGF40/40/10

40

10

15 000 бут/ч

4360 x 3300 x 2700 мм

7.5 кВт

DXGF50/50/12

50

12

18 000 бут/час

5900 x 3300 x 2700 мм

7.5 кВт

DXGF60/60/15

60

15

21 000 бутылок/час

5770 x 5288 x 2700 мм

11 кВт

DXGF72/72/18

72

18

28 000 бутылок/час

6540 x 4900 x 2700 мм

11 кВт

#

ХАРАКТЕРИСТИКА

ОПИСАНИЕ

1

Узел мойки

Все головки ополаскивателя выполнены из нержавеющей стали 304, конструкция с распылением воды обеспечивает экономию воды и более качественную очистку. Захваты из нержавеющей стали 304 с пластиковыми накладками гарантируют минимальное повреждение бутылок во время мойки. Насосы для мойки из нержавеющей стали 304.

2

Узел розлива

Изобарический розлив, плавный и стабильный процесс. Центрирующее устройство оснащено направляющим стержнем с фиксацией горлышка бутылки. Температура розлива: 0-4 градуса Цельсия. Все контактирующие с продуктом детали и резервуар для жидкости выполнены из нержавеющей стали 316 с тонкой полировкой, что облегчает очистку.

3

Узел укупорки

Система подачи и укупорки, электромагнитные укупорочные головки с функцией сброса нагрузки обеспечивают минимальное повреждение бутылок при укупорке. Конструкция полностью из нержавеющей стали 304. Система «нет бутылки — нет укупорки» и автоматическая остановка при отсутствии бутылок.

Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от размера бутылки, характеристик напитка и производственных условий.

ПРИНЦИП РАБОТЫ МАШИНЫ РОЗЛИВА 3 В 1

Как работает машина розлива 3-в-1

Машина объединяет три основные производственные операции в единую непрерывную систему для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки.

01 ОПОЛАСКИВАНИЕ БУТЫЛОК

Подача бутылок

Внутреннее ополаскивание

Слив

02 ИЗОБАРИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ

Перенос бутылок

Клапан изобарического розлива

Розлив под контролируемым давлением

03 УКУПОРКА БУТЫЛОК

Подача крышек

Укупорка винтовыми крышками

Выдача бутылок

ОПОЛАСКИВАНИЕ → ИЗОБАРИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ → УКУПОРКА Посмотреть процесс розлива «3-в-1» →

КЛЮЧЕВЫЕ ДЕТАЛИ МАШИНЫ

Создано для газированных напитков в ПЭТ-бутылках

Ознакомьтесь с функциональными зонами, которые наиболее важны при оценке машины для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки.

Секция ополаскивания стеклянных бутылок машины розлива «три в одном»

Компоненты ополаскивания из нержавеющей стали Головки ополаскивания, захваты и насосы изготовлены из нержавеющей стали с использованием пищевой резины в местах захвата бутылок.

Зона изобарических разливочных клапанов для розлива газированных напитков

Розлив газированных напитков под контролируемым давлением Секция розлива использует принципы изобарического наполнения, подходящие для колы, газированной воды и напитков с газом.

Интегрированная секция укупорки винтовыми крышками

Интегрированная система укупорки винтовыми крышками Секция укупорки завершает процесс закрытия бутылки сразу после розлива для обеспечения непрерывного производственного цикла.

ПОЧЕМУ SINOPAK

Больше, чем просто машина для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки

SinoPAK объединяет оборудование для розлива, проектирование линий и системную интеграцию, помогая вам создать надежную систему производства газированных напитков с учетом ваших производственных требований.

Планирование завода Размещение оборудования и производственная планировка на основе имеющегося у вас пространства.

Инжиниринг линий Подбор оборудования и конфигурация линии с учетом требований к бутылкам, производительности и технологическим процессам.

Интеграция Объедините розлив с системами карбонизации, этикетирования, упаковки и транспортировки.

Монтаж и пусконаладочные работы Техническая поддержка от момента поставки оборудования до запуска производства.

БОЛЬШЕ, ЧЕМ ПРОСТО МАШИНА

От одной машины до комплексной линии по производству газированных напитков

Нужно больше, чем просто разливочная машина? SinoPAK может интегрировать вашу машину для розлива газированных напитков в ПЭТ-бутылки в полноценную производственную линию.

Водоподготовка

Смешивание газированных напитков

РОЗЛИВ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ

Маркировка

Упаковка

Транспортировка

Изучить линию по производству газированных напитков →