Étude de cas de projet
Projet de ligne d'embouteillage d'eau de 15 000 BPH
Nom du projet : Projet de ligne d'embouteillage d'eau de 15 000 BPH 1. Contexte du projet Après avoir reçu une demande de ce client en 2023, nous avons appris qu'il possédait déjà sa propre ligne de production d'eau et qu'il s'agissait d'un fabricant expérimenté prévoyant d'ajouter une nouvelle
- Pays / Région
- Chine
- Boisson / Liquide
- Eau en bouteille
- Type de contenant
- À confirmer
- Capacité cible
- 15 000 BPH
Détails du projet
Présentation du projet
Nom du projet : Projet de ligne d'embouteillage d'eau de 15 000 BPH
1. Contexte du projet
Après avoir reçu une demande de ce client en 2023, nous avons appris qu'il possédait déjà sa propre ligne de production d'eau et qu'il s'agissait d'un fabricant expérimenté prévoyant d'ajouter une nouvelle ligne de production d'eau de 12 000 BPH. Nous leur avons initialement fourni un devis et partagé certaines de nos études de cas de lignes de production d'eau. Au cours de nos conversations, ils ont mentionné leur intention de visiter notre entreprise en 2024, nous avons donc continué à assurer le suivi avec eux.
En octobre dernier, un groupe de trois personnes représentant ce client a visité notre entreprise. Cependant, comme leur atelier de production ne disposait pas d'une ligne de production complète, ils souhaitaient voir une ligne de production en activité. Nous les avons donc emmenés dans l'une de nos installations de production d'eau à Hangzhou, dans le Zhejiang, en Chine. Le projet impliquait une installation de production d'eau de 15 000 BPH, englobant tout, du soufflage des bouteilles à la palettisation. Le client a été très satisfait de notre équipement après la visite. Nous sommes ensuite retournés dans notre entreprise pour planifier une augmentation de la capacité initiale de 12 000 BPH à 15 000 BPH. Nous avons révisé le devis et fourni une confirmation au client, et après leur accord, ils ont signé le contrat sur place.
Une fois le projet terminé, le client est revenu dans notre entreprise pour une nouvelle inspection en avril 2006. Nous avons connecté toute la ligne pour eux dans notre atelier et ils ont été très satisfaits des résultats. Ils ont également demandé une machine de remplissage de bonbonnes de 7 L supplémentaire et souhaitaient voir notre ligne de production de grandes bonbonnes. Nous les avons ensuite emmenés sur l'un de nos sites de production de grandes bonbonnes à Shandong pour voir notre équipement en action. Après leur visite à Shandong, ils ont signé un contrat pour la machine de remplissage de grandes bonbonnes.
2. Pourquoi les clients nous choisissent
2.1 Après que le client a visité notre entreprise, il a confirmé que nous sommes un fabricant direct avec une équipe de service avant-vente et après-vente complète et une équipe technique expérimentée, ce qui a inspiré confiance au client.
2.2 Parce que nous avons fait visiter au client la ligne de production réelle de l'un de nos clients, il a pu voir tout l'équipement dont il avait besoin. Notre équipement fonctionnait de manière stable sur site, et le client a reconnu sa qualité, ce qui a renforcé sa confiance dans la qualité de nos produits.
2.3 Lors du développement d'une ligne d'eau de 15 000 BPH, un client nous a demandé de personnaliser certaines têtes de capsulage pour son équipement existant. L'équipement provenait de Serbie, mais le fournisseur ne le fabriquait plus. Le client a donc demandé notre aide et nous a envoyé des échantillons. Nous avons personnalisé les têtes de capsulage, et ils les utilisent très bien sur site, ce qui a grandement renforcé leur reconnaissance envers nous.
3. Résumé du service après-vente de la ligne d'eau en Albanie
3.1 Présentation du projet
Le projet du client est une ligne d'eau de 15 000 BPH. Le client a décidé d'acheter après avoir visité notre entreprise en octobre 2024. Le projet de ligne complète a été achevé en avril 2025. Le client est venu dans notre entreprise pour inspecter la machine. Après que notre entreprise a connecté toute la ligne pour que le client puisse tester la machine, le client a été très satisfait du résultat global du test. Les marchandises ont été expédiées au client en mai et sont arrivées à l'usine du client en juillet.
Le client a exigé que notre entreprise fournisse des ingénieurs pour l'installation sur site et la formation à la mise en service. Comme le client était en pleine saison de production, aucun travailleur supplémentaire ne pouvait être fourni pour aider à l'installation. Le client nous a demandé d'envoyer 5 à 6 ingénieurs pour effectuer l'installation. Notre entreprise a organisé le déplacement de 6 ingénieurs au total. Après 1 mois d'installation et de mise en service, le projet a été officiellement mis en production.
3.2 Préparation avant l'installation
Avant l'arrivée de l'ingénieur sur le site du client, il a fourni au client une liste des outils essentiels nécessaires à l'installation sur site, notamment une meuleuse d'angle, une perceuse à main, un chalumeau de soudage, un cric hydraulique, des tarauds et des clés de différentes tailles, etc., pour s'assurer qu'ils étaient bien préparés. Sur la base des exigences en matière de pression d'air de l'équipement livré au client, l'ingénieur a demandé au client de préparer un système de compresseur d'air adapté à sa capacité de production. Le client a également été invité à effectuer les préparatifs électriques en fonction du schéma de disposition électrique fourni précédemment pour la ligne d'eau.
3.3 Problèmes et solutions lors de l'installation et du débogage
Pendant le processus d'installation et de mise en service de l'équipement, l'ingénieur a signalé qu'en raison de l'espace limité sur le site du client, le convoyeur non motorisé à l'arrière de la filmeuse ne pouvait pas être installé. Après consultation, nos ingénieurs ont décidé de connecter le convoyeur directement à la palettiseuse.
L'ingénieur sur site a signalé que l'alimentation en air haute pression du client était instable, ce qui entraînait des bouteilles sous-remplies avec des fonds inégaux. Après avoir expliqué le problème au client, celui-ci a envisagé de remplacer le compresseur d'air.
La souffleuse faisait un bruit excessif pendant le processus de soufflage. Nous avons découvert plus tard un problème avec les rails de guidage et les curseurs à l'intérieur de la souffleuse. Après avoir remplacé les pièces, le bruit est revenu à un fonctionnement normal.
Galerie de projets