Ligne de mise en canette de boissons
Solutions complètes de lignes de mise en conserve de boissons
Solution tout-en-un pour les lignes de production de remplissage de canettes en aluminium. Adaptée à divers liquides tels que l'eau, les jus et les boissons gazeuses ; efficace, flexible et hygiénique.
Eau purifiée et eau minérale
L'eau en canette métallique est utilisée pour des applications haut de gamme et portables. La ligne doit se concentrer sur la préparation hygiénique de l'eau, la manipulation propre des canettes, le remplissage et un scellage fiable.
Eau purifiée et eau minérale
L'eau en canette métallique occupe également une certaine part de marché, souvent utilisée dans des applications haut de gamme ou portables. L'eau potable conditionnée exige des normes élevées en matière de scellage des canettes et d'hygiène.
Boissons gazeuses et eau pétillante
Les canettes en aluminium sont légères, conduisent rapidement la chaleur et résistent bien à la pression interne, ce qui en fait un choix d'emballage classique pour les boissons gazeuses. Les exemples courants incluent les canettes standard de 330 ml et 355 ml.
Jus de fruits et légumes & Jus NFC
Les canettes métalliques offrent une excellente protection contre la lumière et une étanchéité parfaite, préservant efficacement les nutriments du jus et empêchant l'oxydation et la détérioration. Après le remplissage et la stérilisation, la durée de conservation est généralement supérieure à 18 mois.
Boissons au thé & Boissons au café
Ces boissons utilisent également fréquemment des canettes métalliques pour maintenir la stabilité de la saveur et protéger contre la lumière et l'oxygène. Des canettes en trois pièces et en deux pièces sont utilisées.
Boissons fonctionnelles & Boissons énergisantes
Les boissons énergisantes classiques utilisent souvent des canettes métalliques. Les canettes métalliques protègent efficacement les ingrédients sensibles tels que la taurine et les vitamines. Les tailles courantes incluent 250 ml et 355 ml.
Conçu pour la qualité. Conçu pour l'efficacité.
Traitement de l'eau → Préparation de la boisson → Manipulation des canettes vides → Rinçage des canettes → Remplissage → Sertissage → N₂ optionnel / Traitement thermique → Séchage → Codage → Emballage → Convoyage.
Produits gazeux
Une ligne de mise en conserve ne doit pas appliquer les mêmes conditions de processus à chaque boisson. Concentrez-vous sur le refroidissement, la carbonatation au CO₂, le remplissage sous pression contrôlée, le sertissage stable et la gestion de l'eau de surface/température en aval si nécessaire.
- Concentrez-vous sur le refroidissement, la carbonatation au CO₂, le remplissage sous pression contrôlée, le sertissage stable et la gestion de l'eau de surface/température en aval si nécessaire.
- Le matériel fourni fait référence à : Il s'agit de plages de référence issues du matériel fourni, et non de garanties universelles de SinoPAK.
- Concentrez-vous sur le traitement de l'eau, la préparation hygiénique des canettes, le remplissage, le scellage et une manipulation propre en aval.
Trouvez la solution adaptée à vos besoins
Besoin d'une solution sur mesure ? Parlez à nos ingénieurs →
Machines fiables. Performances éprouvées.
Chaque ligne complète est configurée comme un système, du traitement frontal au remplissage, en passant par le bouchage, l'étiquetage et l'emballage.
Dépalettiseur automatique
Alimentation en boîtes vides à partir d'un approvisionnement palettisé.
Machine de rinçage/lavage de canettes
Préparation des boîtes vides avant le remplissage.
Machine combinée de remplissage et de scellage
Équipement principal de remplissage et de sertissage. DÉCOUVREZ LA MACHINE DE REMPLISSAGE DE BOISSONS EN BOÎTE
Voir la machine
Distributeur d'azote liquide (en option)
Pasteurisateur (en option)
Utilisé lorsque le processus de boisson confirmé nécessite un traitement thermique après remplissage.
Machine d'emballage automatique
Configurée selon le format d'emballage fini.
Un seul partenaire pour votre projet complet de mise en boîte
Examinez l'espace, la disposition de l'équipement, les services publics et l'expansion future.
Obtenir une proposition technique →Planification d'usine
Examinez l'espace, la disposition de l'équipement, les services publics et l'expansion future.
Ingénierie de ligne
Coordonnez le traitement, le remplissage, le sertissage, le traitement thermique, le transport et l'emballage.
Équipement et intégration
Configurez l'équipement en fonction de la boisson, du format de la boîte et de la capacité.
Installation et mise en service
Soutenez l'installation et la configuration de la production selon la portée convenue du projet.
Utilisez les scénarios de projet pour confirmer la direction
Situations de projet typiques pour ce type de ligne — des références vérifiées sont ajoutées dès qu'elles sont approuvées pour publication.
Ligne de mise en boîte de boissons gazeuses au Nigeria
Nouveau projet de ligne de mise en boîte
Augmentation de capacité ou mise à niveau de ligne
Traduire le processus en un plan d'usine pratique
Le plan doit identifier : Parcours visuel générique : Dépalettiseur → Rinçage de boîtes → Remplissage et sertissage → N₂ / Processus thermique optionnel → Sécheur → Codage → Emballage → Convoyeur de caisses / packs. Le dessin final doit suivre le processus de boisson confirmé, et non ce parcours générique. PLANIFIER L'AGENCEMENT DE MON USINE.
Ligne de mise en boîte de boissons — plan de référence
Demander un plan →
Avantage
- Dépalettiseur
- Rinceuse de boîtes
- Connexion au traitement des boissons
- Remplissage et sertissage
FAQ