Projet de ligne d'embouteillage d'eau de 2400 BPH en République dominicaine

Nom du projet :Projet de ligne d'embouteillage d'eau de 2400 BPH en République dominicaine

1. Contexte du projet

En mars 2020, M. Francisco, responsable des achats d'un important producteur d'eau en bouteille en République dominicaine, a contacté SinoPAK TEC via notre site web. Au cours de nos discussions, nous avons appris que le client s'engageait à fournir au marché une eau en bouteille de haute qualité. Cependant, avec la demande croissante du marché, sa ligne de production existante ne pouvait plus répondre à ses besoins de production croissants. Pour relever ce défi, le client a décidé d'investir dans une nouvelle ligne d'embouteillage d'eau à haute efficacité afin d'augmenter sa capacité de production, d'optimiser le processus de production et d'assurer une qualité de produit constante.

2. Objectifs du projet :

• Capacité de production : La nouvelle ligne de production devait atteindre une cadence de 2400 bouteilles par heure pour répondre à la demande du marché.
• Niveau d'automatisation : La ligne devait être hautement automatisée afin de minimiser l'intervention manuelle et de maximiser l'efficacité de la production.
• Configuration de l'équipement : La ligne de production devait inclure un équipement complet couvrant le lavage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage, assurant une coordination fluide entre toutes les étapes.
• Contrôle qualité : L'équipement devait être doté de systèmes de contrôle qualité stricts pour garantir que chaque bouteille d'eau produite réponde aux normes internationales de l'eau potable.

3. Pourquoi le client a choisi SinoPAK TEC :

Contrairement aux fournisseurs d'équipements standard, SinoPAK TEC se spécialise dans la fourniture de lignes de production personnalisées adaptées aux besoins spécifiques de chaque client. Après avoir parfaitement compris les exigences de production, les conditions du site et les demandes du marché de M. Francisco, nous avons conçu une solution de ligne de production sur mesure qui s'alignait parfaitement sur les objectifs commerciaux du client. M. Francisco a particulièrement apprécié notre capacité à offrir un tel niveau de personnalisation.

4. Défis et solutions lors de la mise en service :

4.1 Renversement des bouteilles sur le convoyeur :

Solution : Le problème a été résolu en ajustant les garde-corps du convoyeur et en modifiant la vitesse du moteur du convoyeur.

4.2 Difficulté d'entrée des bouteilles dans le convoyeur pneumatique :

Solution : Nous avons ajusté les garde-corps du convoyeur pneumatique et affiné l'angle du flux d'air pour assurer un transport fluide des bouteilles.

4.3 Niveaux de liquide bas dans les bouteilles :

Solution : Nous avons ajouté des cales de réglage de vanne et ajusté la hauteur du cylindre de liquide pour corriger le niveau de liquide dans les bouteilles.

5. Retour d'expérience du client :

M. Francisco a exprimé sa grande satisfaction quant aux solutions fournies par SinoPAK TEC, louant particulièrement l'efficacité et la stabilité de la ligne de production. Il a reconnu que cette ligne de production a jeté des bases solides pour la croissance future de son entreprise et a hâte de continuer à bénéficier de la technologie avancée et du service de haute qualité de SinoPAK TEC lors de futures collaborations.