Projet de ligne d'embouteillage de bière en bouteille en verre de 4000 BPH en Russie

Nom du projet :Projet de ligne d'embouteillage de bière en bouteille en verre de 4000 BPH en Russie

1. Contexte du projet

En mars 2023, M. Саша, un client russe, a contacté SinoPAK TEC via notre site web. Il exploitait déjà une ligne de production de remplissage de bière à petite échelle avec une demande du marché et des canaux de vente stables. Cependant, avec la croissance de la demande du marché, sa ligne de production existante ne pouvait plus répondre aux besoins de production croissants. Pour relever ce défi, M. Саша a décidé d'investir dans une nouvelle ligne de production de remplissage de bière.

2. Objectifs du projet :

• Capacité de production : La nouvelle ligne de production devait atteindre une capacité de 4000 bouteilles par heure, en utilisant des bouteilles en verre avec des capsules couronnes.
• Niveau d'automatisation : La ligne devait être hautement automatisée afin de minimiser l'intervention manuelle et de maximiser l'efficacité de la production.
• Configuration de l'équipement : La ligne de production devait inclure des équipements de remplissage, de capsulage et d'étiquetage, assurant une coordination fluide entre toutes les étapes de la production.
• Contrôle qualité : L'équipement devait être doté de systèmes de contrôle qualité stricts pour garantir que la bière produite réponde aux normes internationales de consommation.

3. Pourquoi le client a choisi SinoPAK TEC :

Initialement, M. Саша a pris contact en ligne pour se renseigner sur des problèmes techniques liés aux équipements de remplissage de boissons gazeuses. Comme il possédait déjà une petite ligne de production de remplissage de bière, notre équipe commerciale, avec le soutien de nos experts techniques, a fourni des suggestions constructives qui l'ont aidé à résoudre ces problèmes.

Raisons du choix de SinoPAK TEC :

• Gamme de produits diversifiée : Nous pouvons personnaliser les lignes de production en fonction des besoins du client, en prenant en charge la production de différents arômes et types de bière.
• Haute adaptabilité : Qu'il s'agisse de petites brasseries ou de production industrielle à grande échelle, nous pouvons fournir des solutions adaptées.
• Matériaux et composants de haute qualité :
  • Matériaux de première qualité : Tous les équipements et matériaux que nous utilisons répondent à des normes élevées, garantissant la sécurité et l'hygiène des produits.
  • Durabilité : L'équipement est conçu pour être durable et capable de fonctionner de manière fiable dans des environnements de production à forte charge.

4. Défis et solutions lors de la mise en service :

4.1 Dysfonctionnement du contrôle de la température

• Problème : Le système de contrôle de la température ne parvenait pas à réguler la température avec précision.
• Solution : Nous avons vérifié le bon fonctionnement des capteurs de contrôle de température, calibré régulièrement les capteurs, nous sommes assurés que les systèmes de refroidissement ou de chauffage ne présentaient aucune fuite et avons maintenu l'équipement en bon état de fonctionnement.

4.2 Fuite d'eau

• Problème : Des fuites dans les canalisations ou les conteneurs provoquaient des interruptions de production.
• Solution : Nous avons inspecté régulièrement les joints des tuyaux et des vannes, les avons remplacés par des matériaux appropriés et avons rapidement réparé toute zone présentant des fuites.

4.3 Mélange incohérent

• Problème : Un mélange inégal des ingrédients entraînait des variations de goût.
• Solution : Nous avons vérifié le fonctionnement de l'équipement de mélange pour assurer un mélange homogène. Des ajustements ont été effectués en augmentant le temps de mélange ou en modifiant la vitesse de mélange.

4.4 Défaillance du système d'automatisation

• Problème : Le système de contrôle d'automatisation a mal fonctionné, provoquant des perturbations de la production.
• Solution : Nous avons entretenu et mis à niveau le système de contrôle d'automatisation, sauvegardé régulièrement les programmes et développé un guide d'utilisation manuelle d'urgence pour gérer les situations imprévues.

4.5 Problèmes d'alimentation en gaz

• Problème : Le système d'alimentation en CO2 ou en azote a mal fonctionné, entraînant une pression de gaz insuffisante.
• Solution : Nous avons inspecté les conduites de gaz et les réservoirs de stockage, nous sommes assurés que le système était exempt de fuites, avons remplacé les réservoirs de gaz rapidement et avons surveillé la pression du gaz de près.

5. Avis des clients

M. Саша a exprimé sa grande satisfaction quant aux solutions fournies par SinoPAK TEC, louant particulièrement l'efficacité et la stabilité de la ligne de production, ainsi que la rapidité de notre service après-vente. Il a reconnu que cette ligne de production a jeté des bases solides pour la croissance future de son entreprise et est impatient de continuer à bénéficier de la technologie avancée et du service de haute qualité de SinoPAK TEC lors de futures collaborations.